Ремни клиновые профиль D (Г)

Представляют собой многослойную структуру в тканевой обертке, состоящей из несущего корда и эластичного наполнителя сечением 32х19. Обертка чаще всего выполняется из хлопчатобумажной ткани. Для придания большей износостойкости оберточному слою иногда применяют комбинированный вариант: хлопчатобумажная ткань с добавлением полиамидных волокон.

ГОСТ 1284.1-89 регламентирует основные размеры ремней этого типа:

• Ширина большего основания: 32 (+ 0.9; - 0.6) мм;
• Расчетная ширина – 27,0 мм (проходит по линии натяжения ремня - корду).
• Высота ремня: 19,0±0,6 мм.
• Угол клина: 40±1°.
• Расчётная длина, Lp, Ld, Lw: от 2240 до 15000 мм (именно она указывается в маркировке ремня и проходит по нейтральной линии натяжения ремня по корду).
• Внешняя длина, La: проходит по большему основанию.

Предельно допустимое отклонение для ремней повышенной точности изготовления в зависимости от длины составляет от 2 до 9 мм. Для изделий общего назначения этот показатель вдвое выше: от 4 до 18 мм. При испытаниях ремней проверяется расчетная длина на двух или четырех шкивах диаметром 318,3 мм при усилиях натяга 1372 ± 15 Н.

Достоинства

При изготовлении армирующего слоя клиновых ремней применяются натуральные или синтетические волокна, что обеспечивает ему высокие эксплуатационные качества. Изделие обладает уникальной способностью воспринимать растягивающие нагрузки, сохраняя близкие к номиналу размеры. Выдерживает множество циклов изгиба при прохождении приводных и ведомых шкивов.

Клиновые приводные ремни изготавливаются в соответствии с техническими условиями, предусмотренными ГОСТ 1284.2-89. Выступы на боковых гранях не превышают 0,2 мм, на нижнем основании – 0,5 мм. В зависимости от класса резинотехнического изделия наработка на отказ может составлять от 0,7 до 3,0 млн. циклов при относительном удлинении от 1,5 до 2,5%.

Применение

Описываемые клиновые ремни используются в качестве приводных на промышленных предприятиях и на самоходных и стационарных сельскохозяйственных машинах.

Основные сферы применения:

• Станки сверлильные, токарные, шлифовальные, фрезерные, револьверные, строгальные.
• Вентиляторы легкие и сепараторы.
• Электрогенераторы.
• Центробежные и ротационные компрессоры, а также насосы поршневые многоцилиндровые. • Конвейеры ленточные и других типов.
• Грохоты и машины для погрузки и очистки зерна от примесей.

Профиль D способен выдерживать значительные нагрузки, в том числе

неравномерные и ударные. Последние возникают при работе подъемников,

экскаваторов, прессов и эксцентриковых маховиков.

Эксплуатационные параметры

Основными критериями при выборе ремней приводных являются расчетная длина и его класс. При этом учитываются вид привода: двигатель электрический или внутреннего сгорания, режим работы, характер нагрузок, величина и длительность перегрузок:

• Легкий. Спокойная с кратковременным повышением до 120% от номинальной.
• Средний. Умеренная колебательная до 150%.
• Тяжелый. Значительная переменная до 200%.

При эксплуатации ремней приводных не следует допускать превышения линейной скорости в 30 м/с. Это может привести к быстрому износу и преждевременному его разрушению. Номинальная передаваемая мощность при этом зависит от длины и может составлять от 1,37 до 45,08 кВт.