Полиуретановые полосы

Полиуретановые полосы  это упругие прямоугольные заготовки различной длины, получаемые методом литья под давлением или экструзии из термопластичного полиуретана (ПУ) твердостью до 95 ШОР А. Относятся к классу конструкционных полимерных материалов и выпускаются в широком диапазоне типоразмеров: толщина от 1 до 50 мм и более, ширина до 300 мм и более .

По своей структуре это полиуретан монолитный материал с однородной плотностью по всему объему, без пор и включений. В отличие от техпластин на основе резины, полиуретановые полосы сохраняют стабильность свойств в течение всего срока эксплуатации и не подвержены старению под воздействием масел и химических сред. Имеют большую стойкость к истиранию.

Эксплуатационные характеристики

• Рабочие температуры: от -60°С до +80°С (кратковременно до +100°С) 

• Стойкость к динамическим нагрузкам: до 50 МПа 

• Химическая стойкость: устойчивы к маслам, бензину, растворителям, озону 

• Истираемость: ниже чем у резин общего назначения

Влияние твердости на свойства

Чем выше твердость полиуретана, тем больше прочность и износостойкость, но ниже эластичность . Для задач, требующих частых деформаций и упругости, выбирают марки с твердостью 75–85 ед. Шор А. Для высоконагруженных узлов с абразивным воздействием  90–95 ед. Шор А.

Марки материала

Выпускаются полосы из полиуретанов марок: СКУ-7Л, СКУ-ПФЛ 100, Эласт-101Т, УНИКСПУР 1А083, СТАНПОЛ, РИНАПОЛ и др. Каждая марка оптимизирована под различные задачи, общетехнические применения, контакт с пищевыми средами, маслами.

Области применения в промышленности

Конвейерное оборудование

Полиуретановые полосы широко используются в узлах конвейеров как:

• Скребки для очистки лент, чаще  изготавливаются из износостойких марок твердостью 90–95 ед. Шор А, обеспечивают эффективное удаление налипшего материала без повреждения ленты 

• Направляющие и боковины  для центрирования ленты и предотвращения просыпей

• Накладки на ролики и барабаны  увеличивающие сцепление и снижающие износ

 Уплотнения и прокладки

• Уплотнения для валов и бункеров 

• Уплотнительные полосы для всасывающих балок в бумагоделательных машинах 

• Прокладки для технологических емкостей

Защита оборудования

• Футеровочные полосы для защиты днищ и стенок скребковых транспортеров от абразивного износа 

• Амортизаторы и демпферы для гашения вибраций и ударных нагрузок 

• Защитные накладки на рабочие органы машин

Другие применения

• Компенсационные прокладки в строительных конструкциях 

• Элементы виброгрохотов в горнодобывающей отрасли 

• Ремкомплекты для колес и роликов 

Полиуретан значительно превосходит резину по износостойкости и химической стойкости, сохраняя эластичность в течение 10–30 лет эксплуатации.

Монтаж и крепление

Способы фиксации

Полиуретановые полосы крепятся к оборудованию несколькими методами:

• Механический крепеж, винты М4–М6 с шагом 150–250 мм, болты, прижимные планки

• Клеевым методом, когда специальные полиуретановые клеи обеспечивают химическую связь с основанием 

• Запрессовка в пазы с зазором до 0,2 мм для равномерного распределения нагрузки

Подготовка поверхности

Перед установкой поверхность очищается от пыли, жира и остатков технологических материалов. Для ответственных узлов рекомендуется грунтование полиуретановыми составами для повышения адгезии.

Контроль установки

После монтажа проверяются :

• Герметичность уплотнений при давлении до 0,8 МПа

• Отсутствие смещения под нагрузкой до 5 кН

• Точность позиционирования (штангенциркуль, ±0,1 мм)

Условия хранения

• Температура: до +25°С

• Влажность: не более 65%

• Защита от прямых солнечных лучей и нагревательных приборов

• Вдали от кислотных и щелочных сред 

Транспортировка

Полосы поставляются в рулонах или плоских упаковках с фиксацией лентой. Каждая партия защищается полиэтиленовой пленкой толщиной 100–150 мкм для исключения попадания влаги и пыли .

Полиуретановые полосы  универсальный материал для решения широкого круга промышленных задач. Правильный подбор марки и твердости, учет условий эксплуатации и соблюдение технологии монтажа обеспечивают многолетнюю безотказную работу в самых нагруженных узлах конвейерного оборудования.