Вулканизационные прессы

Компактный пресс из алюминия предназначен для стыковки конвейерной ленты шириной от 650 до 1600 мм методом горячей вулканизации. Вулканизатор состоит из пневмосистемы, системы нагрева и охлаждения. Для простоты использования портативный пресс конструктивно разделен на узлы:

• верхняя и нижняя рамы;
• верхняя и нижняя плиты;
• пневмоподушка.

Процесс вулканизации протекает полностью в автоматическом режиме. Все параметры нагрева и охлаждения, выдержки программируются с блока управления.

Шкаф управления

За регулированием температуры следит система ATRS. Ее основное назначение – отслеживание в автоматическом режиме разницы температур в процессе нагрева и выдержки между двумя нагревательными элементами, которые расположены в верхней и нижней плитах. Таким образом, можно избежать разницы более чем на 2 ºC. Для считывания входного напряжения есть встроенный вольтметр. Предусмотрено наличие регулятора давления, манометра и пневматического клапана с быстрым накачиванием и спуском. Конструктивом предусмотрен автоматический зуммер окончания цикла.

Система давления и нагрева

Давление на ленту создается за счет пневмоподушки 7 бар. Быстрый нагрев достигается за счет двух плит с вмонтированными силиконовыми нагревательными элементами. Они имеют ассиметричную обмотку, чтобы распределение тепла происходило равномерно по всей площади ленты. Чтобы исключить концентрацию тепла в середине ленты и компенсировать потерю температуры, процесс нагрева происходит на концах. Максимально программируемая температура достигает 185 ᵒС.

Система охлаждения

Насос поддерживает постоянное циркулирование воды по замкнутому контуру, выполненному из коррозионностойкой стали. Он равномерно проложен по всем плитам, обеспечивает качественное охлаждение. Вода — прекрасный теплообменник, поэтому снижение температуры ленты происходит быстро с соблюдением технологического процесса. Как итог сокращение времени ожидания и быстрая готовность к повторному использованию вулканизационного пресса для конвейерных лент. Активация происходит автоматически – после того, как температура в процессе выдержки достигнет допустимой.

Качество сборки

Стальные рамы прецизионной сборки легко регулируются на разную толщину конвейерной ленты, концы которой необходимо соединить методом горячей вулканизации. Так как несущие элементы пресса образуют корпус, где создается давление до 7 бар, то уделено большое внимание надежности системы. В основе рам лежит вид стали с запасом прочности 2 (способный выдерживать вдвое большее давление, чем у пресса).