Неотъемлемой частью технологических линий, будь то сельское хозяйство или горнодобывающий завод с невероятно тяжелыми условиями работы, является конвейерная лента как главный транспортирующий элемент. Без нее не обойтись при перемещении зерна, кусков породы разной фракции и сортировке разногабаритных грузов. При транспортировке сыпучих грузов любого размера и кусковых материалов широко используется норийная лента. Перед установкой или ремонтом она должна быть специальным образом подготовлена. Для закрепления ковшей на конвейерную ленту наносится перфорация.

Особенности норийной ленты

Основная функция и предназначение конвейерной ленты с перфорацией — транспортировка груза не только в наклонном виде, но и вертикально. Конструктив такой ленты аналогичен классическому конвейерному полотну: тканевый каркас, верхняя и нижняя обкладки из резины. Все это делает ленту прочной, износостойкой и одновременно гибкой.

Для удобства крепления ковшей к норийному ремню очень часто внешнюю обкладку делают перфорированной, а не гладкой. Ковши выполняются из трех видов материала:

• металл;
• пластик;
• полимерные волокна.

Конструкция позволяет максимально эффективно перевозить сыпучий груз из одной точки в другую.

Без ковша смысла в норийной ленте нет и, как правило, он монтируется на ремень, который уже закольцован в транспортирующую линию. Для удобства и быстроты монтажа на ней предварительно делают отверстия, то есть ленту перфорируют. Этот процесс требует особого оборудования и определенных навыков.

Перфорация норийных лент от Rusbelt

Компания Rusbelt готова предложить услуги по перфорированию норийных лент для последующей установки на них ковшей с помощью специального крепежа (чаще всего М8 и М10) либо подобрать вариант норийной ленты с уже имеющейся перфорацией.

Перед тем как клиент получит конвейерную ленту с перфорацией, пройдет четыре этапа:

1. Подготовительный этап. Знакомство с производством заказчика: условиями и режимами, в которых будет работать лента. Именно под них подбираются плотность полотна и износоустойчивость, чтобы избежать внеплановых простоев и необходимости ранних ремонтов.
2. Технологический этап. Тесное обсуждение с заказчиком основных параметров: количества отверстий и их формы. Все эти параметры вносятся в техническую документацию.
3. Производственный этап. Непосредственно выполнение перфорации на специализированном оборудовании квалифицированным персоналом.
4. Логистический этап. По желанию заказчика специалисты Rusbelt перед отправкой перфорированной норийной ленты подберут для нее ковши и соединительные элементы.

Каждая технологическая линия требует определенного полотна и тем более перфорации на ней, но наш богатый опыт в этой сфере позволил выявить наиболее часто встречающиеся исполнения в зависимости от эксплуатационных параметров. Подобные складские запасы направлены на то, чтобы вы могли прямо сейчас купить норийную перфорированную ленту и минимизировать простои на производстве.