Редукторы

Редукторы

Редуктор – механизм, трансформирующий крутящий момент и направление вращения входного вала. Мотор-редуктор оснащен двигателем, передающим энергию на исполнительное устройство для совершения полезной работы.  Основу составляют зубчатые передачи различных видов, находящиеся в корпусах и имеющие эффективную систему смазки.

Корпуса механизмов преимущественно отливаются из высококачественного алюминия или чугуна марки G200.  

Основные виды и параметры редукторов

Механизмы, обеспечивающие изменения крутящего момента, классифицируются по типу передачи - зубчатые, червячные, зубчато-червячные; по числу ступеней - одноступенчатые, двухступенчатые, и т. д.; по типу зубчатых колес – цилиндрические, конические, коническо-цилиндрические и т.д. В промышленности распространены следующие типы редукторов:

• Червячные. Редукторы, которые преобразовывают вращательное движение при скрещивающихся осях пары червяк/червячное колесо.  Основным его преимуществом является большая площадь контакта между элементами, что позволяет существенно снизить нагрузку на них.

• Цилиндрические. Состоят из двух и более зубчатых колес, установленных на параллельных валах. Передачи могут быть с внешним или внутренним зацеплением, что позволяет конструкторам подобрать оптимальную компоновку и выдержать геометрические размеры.

• Конические. Применяются для передачи крутящего момента и вращательного движения под углом. Чаще всего угол пересечения валов составляет 90 градусов. Коническое колесо может быть с прямыми, круговыми и тангециальными зубьями. Тип зубьев напрямую влияет на окружную скорость. Конические редукторы бывают узкие и широкие в зависимости от ширины конического колеса.

• Коническо-цилиндрические редукторы. Редукторы, у которых быстроходная ступень выполнена конической, а последующие - цилиндрические.

• Планетарные. Тип редукторов, в основе которых лежит планетарная передача. В центре располагается солнечная шестерня, приводящая в движение соосно расположенные сателлиты. Достаточно компактные редукторы, с низким уровнем шума, с возможностью создания высоких передаточных отношений скоростей при невысоком количестве шестерен.

По месту установки редуктор обычно обеспечивает передачу крутящего момента от электродвигателя, на другие механизмы оборудования.  Для этих целей подбирается механизм с требуемым передаточным соотношением, предельным показателем номинальной мощности на входном валу и максимально допустимой частотой вращения.  Модель редуктора подбирается в процессе проектирования из стандартного ряда. 

Сферы и условия применения редукторов

Использование механических устройств, понижающих частоту вращения привода, позволяет отказаться от установки дорогих тихоходных электродвигателей.  Редукторы разных типов находят широкое применение в технике, на транспорте и в промышленности в качестве исполнительных органов или приводов:

• систем автоматического и автоматизированного управления;

• следящих приводов (сервоприводов);

• конвейерных линий;

• подъемно-транспортное оборудование;

• специальная строительная и землеройная техника;

• лебедок и тельферов;

• поворотных механизмов для открывания и закрывания ворот;

• мельниц на цементных заводах;

• высоконагруженных мешалок;

• генераторных и компрессорных установок.

Применение мотор-редукторов позволяет правильно организовать циклы нагрузки и снятия усилия в различных устройствах.  В стандартном исполнении такие механизмы могут использоваться в различных климатических условиях при температурах окружающей среды от -45 ⁰C до +50 ⁰C.  Для обеспечения эффективной смазки деталей необходимо правильно подбирать масла с учетом величины нагрузок и условий эксплуатации.