Барабаны конвейерные обеспечивают передачу движения, натяжение и направление конвейерной ленты. Изделия подразделяются на приводные, натяжные и отклоняющие типы, каждый из которых выполняет специфические функции в транспортировке грузов. Прочная стальная конструкция, качественная сварка и точная балансировка гарантируют высокую надежность и эффективность работы в различных промышленных условиях. Футеровка поверхности повышает сцепление с лентой, снижает износ и обеспечивает долговечность оборудования при интенсивной эксплуатации. При выборе необходимо учитывать диаметр и ширину барабана, тип конвейерной ленты, требуемую нагрузку, скорость движения и условия эксплуатации производства. Представленная продукция сочетает профессиональное качество изготовления с конкурентоспособной ценовой политикой.
Конвейерные барабаны представляют собой важные элементы ленточных транспортерных систем, определяющие эффективность, надежность и производительность всей конвейерной линии. Эти узлы выполняют различные функции в зависимости от назначения: передачу тягового усилия, создание натяжения ленты, изменение направления транспортировки и обеспечение стабильного центрирования ленты. Качественно спроектированные и правильно подобранные барабаны способны увеличить КОЭФФИЦИЕНТ ГОТОВНОСТИ конвейерного оборудования до 98-99%, что критически важно для непрерывных производственных процессов.
Влияние барабанов на общую эффективность производства трудно переоценить. Правильный выбор диаметра, материалов и типа футеровки позволяет снизить энергопотребление на 10-15%, продлить срок службы конвейерной ленты в 1,5-2 раза и минимизировать внеплановые простои. Оптимизация параметров барабанов обеспечивает согласование СКОРОСТИ ЛЕНТЫ от 0,5 до 8,0 м/с, КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА и коэффициента трения под конкретные производственные задачи.
Области применения охватывают горнодобывающую промышленность для транспортировки руды, угля и нерудных материалов, металлургические комбинаты, цементные и известковые заводы, энергетические объекты, портовые и логистические терминалы, агропромышленный комплекс, пищевую и химическую промышленность. В каждой отрасли предъявляются специфические требования по АБРАЗИВНОСТИ среды, ВЛАЖНОСТИ, температурному режиму и санитарным нормам, что определяет индивидуальный подход к выбору конструкции и материалов.
Конструктивные особенности и устройство
Современный конвейерный барабан представляет собой узел, рассчитанный на восприятие значительных статических и динамических нагрузок. Основные конструктивные элементы включают:
Цилиндрическую или бочкообразную обечайку из стального листа толщиной 8-25 мм, выполненную методом вальцовки с последующей сваркой продольного шва
Центральный вал из легированной стали с шпоночными или шлицевыми соединениями для передачи крутящего момента
Торцевые диски и ступицы, обеспечивающие жесткое соединение вала с обечайкой и равномерное распределение нагрузок
Подшипниковые узлы корпусного типа (серии SN/SNH) с консистентной смазкой и лабиринтными уплотнениями
Рабочую поверхность: гладкую стальную или с футерованным покрытием различного типа
Систему динамической балансировки по КЛАССУ G6.3 согласно ISO 1940-1
Ключевые геометрические параметры: ДИАМЕТР от 200 до 1600 мм, ШИРИНА БОЧКИ соответствует ширине конвейерной ленты с запасом 50-100 мм, ДОПУСК РАДИАЛЬНОГО БИЕНИЯ не более 0,5 мм. Конструкция может предусматривать бочкообразность поверхности 1:100–1:300 для обеспечения центрирования ленты и предотвращения ее схода.
Материалы изготовления и эксплуатационные свойства
Выбор материалов определяется условиями эксплуатации, типом транспортируемого груза и требуемым ресурсом работы. Обечайки изготавливаются из углеродистых сталей S235/S355 (аналоги Ст3/09Г2С), обладающих оптимальным сочетанием прочности, свариваемости и экономической эффективности. Для агрессивных сред применяются нержавеющие стали AISI 304/316.
Валы производятся из среднеуглеродистых и легированных сталей 45, 40Х и др. с последующей термической обработкой для достижения ТВЕРДОСТИ поверхности 45-55 HRC и обеспечения высокой УСТАЛОСТНОЙ ПРОЧНОСТИ. Подшипниковые посадочные места подвергаются финишной механической обработке с шероховатостью Ra 1,6-3,2 мкм.
Футеровочные покрытия различаются по составу и эксплуатационным характеристикам:
Резиновые покрытия SBR/NBR толщиной 8-20 мм с ТВЕРДОСТЬЮ 60-70 Shore A обеспечивают коэффициент сцепления до 0,35 и работают в диапазоне температур -40...+80°С
Керамические покрытия толщиной 12-20 мм характеризуются максимальной ИЗНОСОСТОЙКОСТЬЮ и коэффициентом трения до 0,6
Полиуретановые покрытия толщиной 8-15 мм отличаются высокой ХИМИЧЕСКОЙ СТОЙКОСТЬЮ и эластичностью
Классификация конвейерных барабанов
|
Тип барабана |
Назначение |
ДИАМЕТР, мм |
Скорость ленты, м/с |
Особенности конструкции |
|
Приводной |
Передача тягового усилия |
400-1600 |
0,5-8,0 |
Футеровка, усиленный вал, подключение к редуктору |
|
Натяжной |
Создание натяжения ленты |
300-1200 |
0,5-6,0 |
Подвижная установка, компенсация удлинения |
|
Отклоняющий |
Изменение направления |
200-800 |
0,5-4,0 |
Облегченная конструкция, увеличение угла обхвата |
|
Концевой |
Разгрузка материала |
400-1000 |
0,8-5,0 |
Самоочищающаяся поверхность |
|
Мотор-барабан |
Компактный встроенный привод |
113-630 |
0,3-3,0 |
Герметичность IP65-IP69, встроенный двигатель |
Техническая характеристика поставляемой продукции
Производство конвейерных барабанов осуществляется в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 22644-77, СТ СЭВ 3245-81 и международных стандартов ISO 5048, DIN 22107. Технологический процесс включает компьютерное моделирование напряженно-деформированного состояния, прецизионную механическую обработку и многоступенчатый контроль качества на каждом этапе производства.
Ассортимент включает стандартные барабаны типоразмерного ряда и специальные изделия по индивидуальным техническим условиям. Стандартная номенклатура охватывает диаметры от 200 до 1600 мм с градацией 50-100 мм, длина бочки соответствует стандартным ширинам конвейерных лент от 400 до 3200 мм. Все изделия проходят статическую и динамическую балансировку с точностью до класса G6.3, что обеспечивает минимальный уровень вибрации и продлевает ресурс подшипниковых узлов.
Контроль качества включает неразрушающие методы дефектоскопии сварных соединений, проверку геометрических параметров координатно-измерительными машинами и стендовые испытания под нагрузкой. Гарантийные обязательства предоставляются сроком до 24 месяцев при соблюдении регламентов эксплуатации и технического обслуживания.
Дополнительные услуги и техническое сопровождение
Для обеспечения максимальной эффективности конвейерных систем предоставляется комплекс специализированных услуг:
Инженерные расчеты и техническое консультирование по оптимальному выбору параметров барабанов с учетом МОЩНОСТИ ПРИВОДА, нагрузочных характеристик и условий эксплуатации
Проектирование и изготовление нестандартных барабанов по индивидуальным чертежам, включая реверсивные и специальные конструкции
Футеровка и перефутеровка с применением технологий холодной и горячей вулканизации, механического крепления керамических элементов
Восстановительный ремонт: динамическая балансировка, правка геометрии, наплавка изношенных поверхностей, замена подшипниковых узлов
Шефмонтаж и пусконаладочные работы с участием квалифицированных специалистов
Техническое обслуживание в течение всего жизненного цикла оборудования
Поставка оригинальных запасных частей и расходных материалов
Классификация по условиям эксплуатации
|
Условия работы |
Рекомендуемая футеровка |
Материалы конструкции |
СКОРОСТЬ ЛЕНТЫ, м/с |
Дополнительные требования |
|
Сухие, чистые материалы |
Гладкая резина 8-12 мм |
S355, вал 40Х |
0,8-4,0 |
Стандартная балансировка |
|
Влажные, скользкие условия |
Рифленая резина 12-15 мм |
S355, вал 42CrMo4 |
0,6-3,0 |
Дренажные канавки |
|
Высокоабразивные среды |
Керамика 12-20 мм |
Усиленная S355, 42CrMo4 |
0,5-2,5 |
Дополнительная защита вала |
|
Химически агрессивные |
Полиуретан 8-15 мм |
AISI 316, 42CrMo4 |
0,5-2,5 |
Специальные уплотнения |
|
Пищевое производство |
PU пищевой 8-12 мм |
AISI 304, пищевые смазки |
0,5-3,0 |
Сертификация FDA/EAEU |
|
Низкие температуры |
Морозостойкая резина |
S355, специальная смазка |
0,6-2,5 |
Подогрев подшипников |
Бесплатно доставим заказ свыше 70000 руб. в любой из наших пунктов выдачи.
Получить можно после уведомления о прибытии.
108823, г. Москва, поселение Рязановское, шоссе Рязановское, вл 8с2 (склад №1)
Пн-Пт 09:00 - 17:00
г. Апатиты, ул. Промышленная, влд. 18/5
ПН – ПТ, с 09-00 до 18-00
г. Архангельск, Талажское шоссе, 4с1
ПН-ПТ 9:00-18:00, СБ 10:00-16:00
г. Астрахань, улица Рождественского, 17
пн-пт 9.00.-18.00, сб 10.00-16.00, вс выходной
г. Белгород, Коммунальная ул., 18
ПН-ПТ 09:00-19:00, СБ 10:00-16:00
г. Брянск, ул. Бурова, стр. 20/18
ПН-ПТ 09:00-20:00, СБ 10:00-16:00
г. Великий Новгород, Лужский район, Базовый переулок, 13
пн-пт 9.00.-18.00, сб 10.00-16.00, вс выходной
г. Волгоград, Гумрак, Моторная ул., 9Г
ПН-ПТ 08:00-20:00, СБ-ВС 08:00-16:00
г. Вологда, Северная ул., 27б
ПН-ПТ 08:00-20:00, СБ-ВС 10:00-16:00
г. Воронеж, ул. Брусилова, д. 4Б, корп. 1
ПН-ПТ 09:00-20:00, СБ 10:00-16:00
г. Екатеринбург, ул. Чистопольская, 6Е
ПН-ПТ 09:00-21:00, СБ-ВС 10:00-16:00
г. Елец, Московское шоссе, д. 6
ПН-ПТ 9:00-18:00, СБ 10:00-16:00
г. Йошкар-Ола, ул. Строителей, 99Б
ПН-ПТ 9:00-18:00, СБ 10:00-16:00
г. Калуга, ул. Параллельная, 11с22
ПН-ПТ 9:00-18:00, СБ 10:00-16:00
г. Кемерово, Кузнецкий проспект, 91
ПН-ПТ 9:00-18:00, СБ 10:00-16:00
г. Киров, ул. Дзержинского 81/3
ПН-ПТ 08:00-20:00, СБ-ВС 09:00-18:00
г. Краснодар, ул. имени Александра Покрышкина, 2/12
ПН-ПТ 07:00-21:00, СБ-ВС 08:00-20:00
г. Курган, ул. Омская улица, 146
ПН-ПТ 9:00-18:00, СБ 10:00-16:00
г. Липецк, улица Ангарская, 30
ПН-ПТ 09:00-18:00, СБ 10:00-16:00
г. Набережные Челны, ул. Хлебный проезд, 30
ПН-ПТ 08:00-20:00, СБ-ВС 09:00-18:00
г. Нижний Новгород, Московское шоссе, 52
ПН-ПТ 08:00-20:00, СБ 09:00-17:00, ВС 11:00-16:00
г. Новосибирск, улица Большая, 280
пн-пт 9.00.-18.00, сб 10.00-16.00, вс выходной
г. Омск, Космический проспект, 109 к1
ПН-ПТ 08:30-19:00; СБ 10:00-16:00
г. Пенза, ул. Совхозная, стр. 15л
ПН-ПТ 08:00-20:00, СБ 09:00-16:00, ВС 10:00-16:00
г. Пермь, ул. Космонавта Леонова, 86
ПН-ПТ 09:00-20:00; СБ 10:00-16:00; ВС 10:00-14:00
г. Петрозаводск, ул. Коммунистов, 50
ПН-ПТ 08:00-19:00, СБ 10:00-16:00
180000, г. Псков, ул. Леона Поземского, д. 110д
ПН – ПТ, с 09-00 до 18-00
г. Пятигорск, Кисловодское шоссе, 48
ПН-ПТ 08:00-18:00, СБ 09:00-15:00
г. Ростов-на-Дону, ул. Доватора, домовладение 142И
ПН-ПТ 07:00-21:00, СБ-ВС 09:00-18:00
г. Рязань, Окружная дорога, 185 км, стр. 6а
ПН-ПТ 09:00-18:00, СБ 10:00-15:00
г. Самара, ул. Демократическая, 45а
ПН-ПТ 08:00-20:00, СБ-ВС 09:00-17:00
г. Саранск, ул. Строительная, 18Ас2
ПН-ПТ 08:00-18:00, СБ 09:15:00
г. Саратов, мкр. Елшанка, ул. Автокомбинатовская, 12/6
ПН-ПТ 08:00-20:00, СБ 08:00-18:00, ВС 09:00-16:00
г. Севастополь, Фиолентовское шоссе, 1/5
пн-пт 9.00.-18.00, сб 10.00-16.00, вс выходной
г. Старый Оскол, ул. Заводская, 1А
ПН-ПТ 9:00-18:00, СБ 10:00-16:00
г. Сызрань, ул. Шеврохромовская, 26
ПН-ПТ 9:00-18:00, СБ 10:00-16:00
г. Сыктывкар, Лесопарковая улица, 21/3
ПН-ПТ 09:00-18:00, СБ 10:00-16:00
г. Таганрог, пл. Пархоменко, 22А
ПН-ПТ 09:00-18:00, СБ 10:00-16:00
г. Тамбов, улица Кавалерийская, 13А
ПН-ПТ 09:00-18:00, СБ 10:00-16:00
г. Тверь, Старицкое шоссе, 21к2
ПН-ПТ 09:00-18:00, СБ 10:00-16:00
г. Тольятти, Базовая улица, 1с20
ПН-ПТ 08:00-20:00, СБ 10:00-16:00
г. Тула, д. Нижнее Елькино, 77
ПН-ПТ 09:00-18:00, СБ 10:00-15:00
г. Ульяновск, Московское шоссе, 12б
ПН-ПТ 08:00-20:00, СБ-ВС 09:00-15:00
г. Чебоксары, проспект Тракторостроителей, 109А
г. Чебоксары, проспект Тракторостроителей, 109А
г. Челябинск, ул. 1-я Потребительская, 26с1
ПН-ПТ 09:00-18:00, СБ 10:00-16:00
г. Череповец, улица Красная, 4Г
ПН-ПТ 09:00-19:00, СБ 10:00-16:00
г. Шахты, Газетный переулок, 4Г
ПН-ПТ 9:00-18:00, СБ 10:00-16:00
г. Ярославль, ул. Промышленная, д. 18е
ПН-ПТ 09:00-20:00, СБ 10:00-16:00
г. Минск, ул. Минская кольцевая автомобильная дорога, д. 21
ПН-ПТ 08:00-17:00, СБ 09:00-15:00
Мы уже получили ваш вопрос и наш менеджер ответит в ближайшее время.
Теперь вы сможете получать выгодные предложения.
Мы получили ваше сообщение и благодарим за ваш отзыв.