В зависимости от назначения и условий эксплуатации ГОСТ 4997-75 предусматривает изготовление ковров двух основных групп:
1-я группа (обычного исполнения) - предназначена для работы при температуре от минус 15 до плюс 40 °С. Это базовый вариант, применяемый в большинстве закрытых электроустановок.
2-я группа (маслобензостойкая) - рассчитана на эксплуатацию в более широком диапазоне: от минус 50 до плюс 80 °С. Допустимая продолжительность работы при максимальной температуре плюс 80 °С составляет не более 3000 часов. Ковры этой группы устойчивы к воздействию топлива Т-1 и других нефтепродуктов, что обеспечивается специальной рецептурой резины.
По форме выпуска ковры бывают двух видов: в виде отдельных листов размером 500х500 мм, 700х700 мм, 1000х1000 мм и в рулонах. Ковры, предназначенные для эксплуатации в тропическом климате, должны дополнительно соответствовать требованиям ГОСТ 15152-69.
Геометрические размеры
Согласно ГОСТ 4997-75, диэлектрические ковры выпускаются в следующих типоразмерах:
Длина: от 500 до 8000 мм с допусками ±10 мм для размеров до 1000 мм и ±30 мм для больших длин
Ширина: от 500 до 1200 мм (±10 мм)
Толщина: 6 ± 1 мм
Лицевую поверхность ковров выполняют рифленой с глубиной рифов от 1 до 3 мм для обеспечения противоскользящих свойств. Рисунок рифления может быть любым.
Главные параметры, определяющие защитные свойства:
Испытательное напряжение: 20 кВ переменного тока частотой 50 Гц
Допустимый ток утечки: не более 160 мА/м²
Электрическая прочность материала: не менее 10 кВ/мм
Ковры считаются пригодными к эксплуатации, если они выдерживают испытательное напряжение в течение 1 минуты без пробоя.
Резина, используемая для изготовления ковров, должна соответствовать нормативам, указанным в таблице:
|
Показатель |
Норма для 1-й группы |
Норма для 2-й группы |
|
Условная прочность, МПа (кгс/см²), не менее |
4,0 (41) |
5,4 (55) |
|
Относительное удлинение, %, не менее |
200 |
250 |
|
Твердость, единиц Шора А |
55–65 |
45–60 |
|
Температурный предел хрупкости, °С, не выше |
– |
минус 50 |
Ковры также должны выдерживать однократный изгиб на 180° в двух взаимно перпендикулярных направлениях без образования трещин.
Стандарт допускает наличие определенных производственных дефектов, которые не влияют на защитные свойства изделия:
На лицевой поверхности не допускаются трещины, посторонние включения, отверстия, а также раковины глубиной и пузыри высотой более 1 мм и диаметром более 4 мм в количестве более 6 шт. на 1 м длины. Допускаются небольшие изъяны рисунка, недопрессовки и разнотон.
На нелицевой поверхности не допускаются раковины глубиной более 1,5 мм, длиной более 35 мм и шириной более 20 мм, а также пузыри высотой более 1,5 мм и диаметром более 5 мм. Общее количество таких дефектов не должно превышать 6 шт. на 1 м длины.
Допустимые отклонения для всех поверхностей:
следы антиадгезива
пузыри диаметром до 2 мм и высотой до 1,5 мм - без ограничения количества
пузыри диаметром до 4 мм и высотой до 1,5 мм - не более 6 шт. на поверхности (для формовых ковров размером 500×500 мм и 650×650 мм)
отклонения на расстоянии до 50 мм от краев - без ограничения количества
При приемке партии диэлектрических ковров обращайте внимание не только на наличие сертификатов, но и на целостность маркировки и отсутствие сквозных повреждений. Даже незначительные проколы или порезы снижают электрическую прочность изделия и делают его непригодным к эксплуатации.
Диэлектрические ковры применяются в качестве дополнительного защитного средства в закрытых электроустановках напряжением свыше 1000 В, за исключением особо сырых помещений, а также в открытых электроустановках, но только в сухую погоду.
Важно: Ковры не предназначены для использования в качестве основного изолирующего средства и всегда применяются в комплексе с другими средствами защиты.
В процессе эксплуатации ковры подлежат периодической проверке электрических характеристик. Согласно пункту 2.3 ГОСТ 4997-75, проведение испытаний при эксплуатации определяется правилами, утвержденными Госэнергонадзором.
Для сохранения защитных свойств ковров необходимо соблюдать следующие правила:
Хранить ковры в закрытых помещениях вдали от источников тепла и прямых солнечных лучей
Избегать контакта с маслами, бензином и агрессивными химическими веществами (для ковров 1-й группы это особенно критично)
Регулярно очищать ковры от загрязнений, не используя абразивные средства и растворители
Перед каждым применением проводить визуальный осмотр на предмет механических повреждений
ГОСТ 4997-75 действует на всей территории Российской Федерации с изменениями, последнее из которых (№7) введено с 1 января 2002 года. Изменения, принятые Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации, уточняют требования к внешнему виду и методы испытаний.При закупке диэлектрических ковров прилагается паспорт и копия протокола испытаний, подтверждающего соответствие продукции требованиям ГОСТ 4997-75.
Соблюдение требований ГОСТ 4997-75 гарантирует, что диэлектрические ковры обеспечат необходимый уровень защиты персонала при работах в электроустановках. Своевременная периодическая проверка и правильное хранение продлевают срок службы изделий и сохраняют их защитные свойства на весь период эксплуатации.