Износ ленты — явление распространенное. Но если полотно приходится менять чуть ли не каждый месяц, значит, на производственной или транспортировочной линии совершенно точно существуют куда глубокие неисправности. Как правило, они являются причиной износа, а как следствие — и дополнительных расходов. В этом материале мы постараемся рассказать о видах неисправностей, а главное — о том, как постараться их не допустить.
Что говорит статистика?
Существует категоризация неисправностей на конвейерной линии. При этом грубый сбор статистики позволит выделить наиболее часто встречающиеся проблемы:
- в 26 % случаев конвейерная лента быстро изнашивается из-за того, что она просто неправильно подобрана. Выбраны не тот тип полотна, материал рабочей поверхности, не та жесткость или другие параметры;
- в 19 % — нарушена прямолинейность конвейера;
- в 17 % — вспомогательные ролики заклинены или изношены настолько, что не могут вращаться;
- в 10 % случаев ленту изнашивает просыпанный материал;
- в 8 % — полотно не соответствует диаметру барабанов;
- в 5 % — груз падает со слишком большой высоты.
А теперь рассмотрим самые частые неисправности и их причины.
1.
Лента буксует на ведущем валу
Что может быть причиной?
- Перегруженная лента.
- Перекос вала.
- Малый угол его охвата.
- Попадание смазочных материалов на поверхность вала или нижнюю его часть.
В первом случае повышается нагрузка на все причастные узлы, что также влечет их ускоренный износ, а сама лента быстрее выходит из строя из-за возросшего трения.
2.
Изнашивается рабочая поверхность
Причины:
- пробуксовка;
- слишком сильное провисание между поддерживающими роликами;
- трение о посторонние предметы;
- несоответствие типа покрытия транспортируемым материалам (низкая устойчивость к абразивным, масложировым и прочим воздействиям).
3.
Изнашивается несущий слой
Причины:
- заклинивание ряда роликов верхней ветви конвейера;
- износ ведущего или дополнительного барабана;
- попадание транспортируемого материала под полотно.
4.
Обрыв в месте стыковки концов
Причины:
- лента перегружена;
- транспортируемый материал попал на барабан;
- валы подобраны неправильно по диаметру;
- не соблюдена технология стыковки.
5.
Продольные порезы
Причины:
- разрушение поддерживающих роликов — лента опирается на кронштейны для них и быстро изнашивается;
- истирание поверхностей.
6.
Пробой (разрыв) поверхности
Причины:
- неправильный подбор погрузочного лотка, из-за чего транспортируемый материал падает на конвейер с большой высоты.
7.
Быстрый износ краев
Причины:
- неправильная центровка, из-за которой лента трется о станину;
- неверный подбор типа полотна. Например, использование на линиях с большим количеством воды или масла лент с незапаянным краем.
8.
Разбухание и расслоение ленты
Причины:
- используется полотно, неприспособленное под агрессивные среды;
- края ленты механически повреждены;
- на поверхность попала вода или масло, жидкость проникла в микропорезы.
Мы перечислили лишь самые встречающиеся неисправности, которые способны остановить производство и лишить предприятие прибыли. Но не стоит забывать, что на долголетие и производительность конвейерной ленты могут влиять и другие факторы. Например, при нарушении условий хранения или транспортировки полотно может получить критические повреждения еще до начала эксплуатации. Существенно продлить срок службы можно правильным и своевременным обслуживанием производственной линии. Обращайтесь к специалистам компании Rusbelt: они помогут своевременно решить все возникшие проблемы при эксплуатации конвейерного оборудования.
Классификация зазоров подшипников
Из чего изготавливают уплотнительные кольца
