будние дни с 9 до 17 часов
Каталог товаров
Полезные статьи
Назад
Негру Александр

Что такое морозостойкие конвейерные ленты? Их виды и особенности

Конвейерная лента
Что представляют собой морозостойкие конвейерные ленты? Какова сфера их применения? Устройство морозостойкой конвейерной ленты. Какие есть типы морозостойких конвейерных лент?

Морозостойкие конвейерные ленты представляют собой специализированные резинотканевые полотна, разработанные для безаварийной эксплуатации транспортного оборудования в условиях экстремально низких температур. Основное отличие от стандартных конвейерных лент заключается в использовании специальных морозостойких резиновых смесей с антифризными добавками, которые сохраняют эластичность и механические свойства при температурах до −60°С.

Рассказываем, как правильно подобрать морозостойкую конвейерную ленту для различных производственных задач и какие технические параметры важно учитывать при выборе оборудования для работы в суровых климатических условиях.

Конструктивные особенности и устройство

Морозостойкая конвейерная лента состоит из следующих основных конструктивных элементов:

Несущий каркас формируется из прорезиненных тканевых прокладок в количестве от 3 до 8 слоев. Каркас выполняет тяговую функцию и обеспечивает геометрическую стабильность ленты. Наиболее распространенными являются ткани типа ТК (синтетические ткани на основе полиамидных нитей), обеспечивающие высокую прочность на разрыв и устойчивость к динамическим нагрузкам.

Рабочая обкладка представляет собой верхний слой морозостойкой резины, контактирующий с транспортируемым материалом. Этот слой защищает каркас от механических повреждений, абразивного износа и ударных нагрузок. Толщина рабочей обкладки варьируется от 4 до 8 мм в зависимости от условий эксплуатации.

Нерабочая обкладка — нижний защитный слой толщиной от 2 до 6 мм, взаимодействующий с роликоопорами конвейера и защищающий каркас от износа со стороны конвейерной станины.

Дополнительные элементы конструкции, в зависимости от назначения, включают:

  • Брекерные прокладки для защиты от порезов при работе с острокромочными материалами

  • Резиновые борта (РБ) для предотвращения рассыпания груза

  • Гофроборта для формирования желобчатого профиля

  • Усиление кромок для повышения износостойкости краев ленты

Следует отметить, что морозостойкость достигается за счет введения в резиновую смесь специальных пластификаторов, антиоксидантов и полимерных модификаторов, предотвращающих кристаллизацию и растрескивание при низких температурах.

Классификация морозостойких конвейерных лент

Согласно ГОСТ 20-85, морозостойкие конвейерные ленты классифицируются по условиям эксплуатации и характеру транспортируемых грузов. В маркировке отечественных морозостойких лент присутствует буква «М», указывающая на морозостойкое исполнение.

Тип ленты

Условия эксплуатации

Транспортируемые материалы

1.1М

Тяжелые условия

Крупнокусковые материалы: известняк, доломит (до 500 мм), руды металлов (до 350 мм), бревна (до 900 мм), уголь (до 700 мм)

1.2М

Тяжелые условия

Аналогично 1.1М, с улучшенными характеристиками прочности

1.2ШМ

Тяжелые условия

Трудновоспламеняющееся морозостойкое исполнение для крупнокусковых материалов

Средние условия

Глина, цемент, мягкие породы (до 150 мм), руды различных металлов (до 100 мм), абразивные материалы средней фракции

2ШМ

Средние условия

Трудновоспламеняющееся морозостойкое исполнение с многопрокладочной конструкцией

2ЛМ

Легкие условия

Малоабразивные, неабразивные, мелкие сыпучие и пакетированные материалы










Технические характеристики и размерный ряд

Параметр

Диапазон значений

Примечание

Ширина ленты

800-2000 мм

По стандартным спецификациям

Количество прокладок

3-8 шт

Определяет прочность на разрыв

Толщина рабочей обкладки

4-8 мм

Выбирается по условиям износа

Толщина нерабочей обкладки

2-6 мм

Стандартные исполнения

Относительное удлинение при разрыве

10-25%

Характеризует эластичность материала














Прочностные характеристики тяговых прокладок по типам лент:

  • Тип 1.1М: 400 Н/мм
  • Тип 1.2М: 200-400 Н/мм
  • Тип 2М: 200-300 Н/мм
  • Тип 2ЛМ: 200 Н/мм

Области применения в промышленности

Морозостойкие конвейерные ленты находят широкое применение в следующих отраслях:

Горнодобывающая промышленность — основная сфера применения морозостойких лент. Используются для транспортировки угля, железных и цветных руд, горных пород, глины на открытых разработках в северных регионах. Особенно востребованы на предприятиях Сибири, Дальнего Востока и Арктической зоны.

Металлургическая промышленность — применяются для перемещения охлажденных руд, концентратов, известняка и доломита на открытых складах металлургических комбинатов. Обеспечивают бесперебойную работу сырьевых дворов в зимний период.

Пищевая промышленность — незаменимы в холодильных и морозильных комплексах, на линиях производства замороженных продуктов, в складах глубокой заморозки. Обеспечивают транспортировку продукции при температурах до −40°С.

Химическая промышленность — используются для транспортировки химических реагентов, удобрений и других материалов, требующих поддержания низких температур или эксплуатируемых в неотапливаемых производственных помещениях.

Строительство и транспорт — применяются в составе мобильной техники, работающей в условиях низких температур, на бетонных заводах и карьерах в зимний период.

Критерии выбора морозостойкой ленты

При подборе морозостойкой конвейерной ленты следует руководствоваться следующими техническими параметрами:

Температурные условия эксплуатации определяют выбор типа ленты. Все морозостойкие ленты рассчитаны на работу в диапазоне от −60°С до +60°С. Необходимо учитывать минимальную рабочую температуру, суточные и сезонные колебания, продолжительность воздействия низких температур.

Характеристики транспортируемого материала включают:

  • Насыпную плотность (кг/м³) для расчета нагрузок на ленту

  • Максимальный размер кусков (мм) для выбора типа ленты

  • Абразивность материала для определения толщины обкладок

  • Химическую активность для проверки совместимости с резиной

Параметры конвейера охватывают:

  • Длину транспортирования и производительность

  • Скорость движения ленты (м/с)

  • Угол наклона конвейера

  • Минимальные диаметры барабанов

Условия эксплуатации предусматривают:

  • Режим работы (непрерывный/периодический)

  • Наличие агрессивных сред

  • Требования к пожаробезопасности (выбор трудновоспламеняющихся типов ШМ)

  • Необходимость специальных элементов (борта, брекер)

Расшифровка маркировки морозостойких лент

Рассмотрим практический пример маркировки: 

Лента конвейерная 2М-650-4-ТК-200-2-5/2 РБ

  • 2М — тип ленты для средних условий эксплуатации в морозостойком исполнении

  • 650 — ширина ленты в миллиметрах

  • 4 — количество тканевых прокладок в несущем каркасе

  • ТК-200 — тип синтетической ткани с прочностью 200 Н/мм на основе полиамидных нитей

  • 5 — толщина рабочей обкладки в миллиметрах

  • 2 — толщина нерабочей обкладки в миллиметрах

  • РБ — наличие резиновых бортов по краям ленты

Монтаж и стыковка в условиях низких температур

Для корректного монтажа морозостойких конвейерных лент необходимо соблюдать следующие технологические требования:

Подготовительные операции:

  • Обеспечение температуры помещения не ниже +15°С для клеевых работ

  • Создание тепляка или укрытия для защиты от атмосферных воздействий

  • Подготовка и обезжиривание торцов стыкуемых лент

  • Проверка качества клеевых составов и их совместимости с морозостойкой резиной

Технология стыковки:

  • Разделка торцов под углом 18° для ступенчатого соединения согласно технологическим картам

  • Шлифовка поверхности для обеспечения адгезии

  • Нанесение клеевого состава в два слоя с промежуточной сушкой

  • Холодная вулканизация под давлением с выдержкой времени согласно карте производителя

  • Контроль качества стыка визуальным осмотром и проверкой прочности

Следует использовать только клеевые составы, специально предназначенные для морозостойких резин и допущенные к работе при отрицательных температурах.

Эксплуатация и техническое обслуживание

Для обеспечения надежной работы морозостойких конвейерных лент рекомендуется:

Регулярный контроль состояния:

  • Визуальный осмотр поверхности ленты на предмет трещин, порезов и расслоений

  • Проверка состояния стыковых соединений и кромок ленты

  • Контроль натяжения ленты динамометрическими приборами

  • Мониторинг температурного режима инфракрасным термометром

Профилактические мероприятия:

  • Очистка ленты от налипшего материала и наледи

  • Проверка центровки ленты на приводных и натяжных барабанах

  • Контроль состояния роликоопор и их смазки при низких температурах

  • Регулировка натяжных устройств с учетом температурных деформаций

Критические точки контроля:

  • Места перегиба ленты на барабанах малого диаметра

  • Зоны загрузки с высоким ударным воздействием материала

  • Участки с повышенным абразивным износом

  • Стыковые соединения при циклических температурных нагрузках

Преимущества морозостойких конвейерных лент

Использование специализированных морозостойких лент обеспечивает следующие технические и экономические преимущества:

Сохранение эластичности при температурах до −60°С предотвращает затвердевание резины и образование трещин, характерных для обычных лент в условиях мороза.

Стабильная работоспособность в широком температурном диапазоне обеспечивает предсказуемый ресурс эксплуатации за счет соответствия типа ленты условиям технологического процесса.

Снижение эксплуатационных затрат достигается за счет уменьшения количества аварийных остановок, сокращения частоты замены лент и минимизации затрат на ремонт оборудования.

Безопасность эксплуатации обеспечивается сохранением механических свойств ленты, что предотвращает сходы, обрывы и другие аварийные ситуации.

Универсальность применения позволяет использовать одну ленту для широкого диапазона температур без необходимости сезонной замены оборудования.

Заключение

Морозостойкие конвейерные ленты являются критически важным элементом транспортерных линий, эксплуатируемых в условиях низких температур. Правильный выбор типа ленты с учетом температурного режима −60°С...+60°С, характеристик транспортируемого материала и условий эксплуатации обеспечивает надежную и безаварийную работу оборудования в самых суровых климатических условиях.

При выборе морозостойкой конвейерной ленты обязательно руководствуйтесь требованиями ГОСТ 20-85, учитывайте специфику технологического процесса и консультируйтесь с производителями оборудования. Соблюдение технологии монтажа с правильным углом разделки торцов 18°, регламента технического обслуживания и правил эксплуатации гарантирует максимальный срок службы ленты и экономическую эффективность ее использования.

Для получения квалифицированной консультации по подбору оптимального типа морозостойкой ленты рекомендуется обращаться к специализированным инженерно-техническим центрам, имеющим опыт проектирования и обслуживания конвейерного оборудования для экстремальных условий эксплуатации.

Что такое морозостойкие конвейерные ленты? Их виды и особенности

Оценить статью

Другие статьи

Влияние условий эксплуатации на долговечность приводных ремней
Использование синтетических каучуков в изготовлении приводных ремней позволило значительно повысить гибкость и устойчивость их к истиранию. Эластичные и упруг...
Подробнее
Какие существуют виды хомутов для шлангов?
Хомуты для шлангов - соединительные элементы, которые используются для фиксации к фитингам, подвешивания или крепления к стенам (потолкам), сращивания элементов системы. Их можно вст...
Подробнее
Причины быстрого износа конвейерной ленты
Целый список различных процессов на предприятиях подразумевает каждодневный контакт с неблагоприятными и агрессивными средами....
Подробнее