Морозостойкие конвейерные ленты представляют собой специализированные резинотканевые полотна, разработанные для безаварийной эксплуатации транспортного оборудования в условиях экстремально низких температур. Основное отличие от стандартных конвейерных лент заключается в использовании специальных морозостойких резиновых смесей с антифризными добавками, которые сохраняют эластичность и механические свойства при температурах до −60°С.
Рассказываем, как правильно подобрать морозостойкую конвейерную ленту для различных производственных задач и какие технические параметры важно учитывать при выборе оборудования для работы в суровых климатических условиях.
Конструктивные особенности и устройство
Морозостойкая конвейерная лента состоит из следующих основных конструктивных элементов:
Несущий каркас формируется из прорезиненных тканевых прокладок в количестве от 3 до 8 слоев. Каркас выполняет тяговую функцию и обеспечивает геометрическую стабильность ленты. Наиболее распространенными являются ткани типа ТК (синтетические ткани на основе полиамидных нитей), обеспечивающие высокую прочность на разрыв и устойчивость к динамическим нагрузкам.
Рабочая обкладка представляет собой верхний слой морозостойкой резины, контактирующий с транспортируемым материалом. Этот слой защищает каркас от механических повреждений, абразивного износа и ударных нагрузок. Толщина рабочей обкладки варьируется от 4 до 8 мм в зависимости от условий эксплуатации.
Нерабочая обкладка — нижний защитный слой толщиной от 2 до 6 мм, взаимодействующий с роликоопорами конвейера и защищающий каркас от износа со стороны конвейерной станины.
Дополнительные элементы конструкции, в зависимости от назначения, включают:
-
Брекерные прокладки для защиты от порезов при работе с острокромочными материалами
-
Резиновые борта (РБ) для предотвращения рассыпания груза
-
Гофроборта для формирования желобчатого профиля
-
Усиление кромок для повышения износостойкости краев ленты
Следует отметить, что морозостойкость достигается за счет введения в резиновую смесь специальных пластификаторов, антиоксидантов и полимерных модификаторов, предотвращающих кристаллизацию и растрескивание при низких температурах.
Классификация морозостойких конвейерных лент
Согласно ГОСТ 20-85, морозостойкие конвейерные ленты классифицируются по условиям эксплуатации и характеру транспортируемых грузов. В маркировке отечественных морозостойких лент присутствует буква «М», указывающая на морозостойкое исполнение.
|
Тип ленты
|
Условия эксплуатации
|
Транспортируемые материалы
|
|
1.1М
|
Тяжелые условия
|
Крупнокусковые материалы: известняк, доломит (до 500 мм), руды металлов (до 350 мм), бревна (до 900 мм), уголь (до 700 мм)
|
|
1.2М
|
Тяжелые условия
|
Аналогично 1.1М, с улучшенными характеристиками прочности
|
|
1.2ШМ
|
Тяжелые условия
|
Трудновоспламеняющееся морозостойкое исполнение для крупнокусковых материалов
|
|
2М
|
Средние условия
|
Глина, цемент, мягкие породы (до 150 мм), руды различных металлов (до 100 мм), абразивные материалы средней фракции
|
|
2ШМ
|
Средние условия
|
Трудновоспламеняющееся морозостойкое исполнение с многопрокладочной конструкцией
|
|
2ЛМ
|
Легкие условия
|
Малоабразивные, неабразивные, мелкие сыпучие и пакетированные материалы
|
Технические характеристики и размерный ряд
|
Параметр
|
Диапазон значений
|
Примечание
|
|
Ширина ленты
|
800-2000 мм
|
По стандартным спецификациям
|
|
Количество прокладок
|
3-8 шт
|
Определяет прочность на разрыв
|
|
Толщина рабочей обкладки
|
4-8 мм
|
Выбирается по условиям износа
|
|
Толщина нерабочей обкладки
|
2-6 мм
|
Стандартные исполнения
|
|
Относительное удлинение при разрыве
|
10-25%
|
Характеризует эластичность материала
|
Прочностные характеристики тяговых прокладок по типам лент:
- Тип 1.1М: 400 Н/мм
-
Тип 1.2М: 200-400 Н/мм
-
Тип 2М: 200-300 Н/мм
-
Тип 2ЛМ: 200 Н/мм
Области применения в промышленности
Морозостойкие конвейерные ленты находят широкое применение в следующих отраслях:
Горнодобывающая промышленность — основная сфера применения морозостойких лент. Используются для транспортировки угля, железных и цветных руд, горных пород, глины на открытых разработках в северных регионах. Особенно востребованы на предприятиях Сибири, Дальнего Востока и Арктической зоны.
Металлургическая промышленность — применяются для перемещения охлажденных руд, концентратов, известняка и доломита на открытых складах металлургических комбинатов. Обеспечивают бесперебойную работу сырьевых дворов в зимний период.
Пищевая промышленность — незаменимы в холодильных и морозильных комплексах, на линиях производства замороженных продуктов, в складах глубокой заморозки. Обеспечивают транспортировку продукции при температурах до −40°С.
Химическая промышленность — используются для транспортировки химических реагентов, удобрений и других материалов, требующих поддержания низких температур или эксплуатируемых в неотапливаемых производственных помещениях.
Строительство и транспорт — применяются в составе мобильной техники, работающей в условиях низких температур, на бетонных заводах и карьерах в зимний период.
Критерии выбора морозостойкой ленты
При подборе морозостойкой конвейерной ленты следует руководствоваться следующими техническими параметрами:
Температурные условия эксплуатации определяют выбор типа ленты. Все морозостойкие ленты рассчитаны на работу в диапазоне от −60°С до +60°С. Необходимо учитывать минимальную рабочую температуру, суточные и сезонные колебания, продолжительность воздействия низких температур.
Характеристики транспортируемого материала включают:
-
Насыпную плотность (кг/м³) для расчета нагрузок на ленту
-
Максимальный размер кусков (мм) для выбора типа ленты
-
Абразивность материала для определения толщины обкладок
-
Химическую активность для проверки совместимости с резиной
Параметры конвейера охватывают:
-
Длину транспортирования и производительность
-
Скорость движения ленты (м/с)
-
Угол наклона конвейера
-
Минимальные диаметры барабанов
Условия эксплуатации предусматривают:
-
Режим работы (непрерывный/периодический)
-
Наличие агрессивных сред
-
Требования к пожаробезопасности (выбор трудновоспламеняющихся типов ШМ)
-
Необходимость специальных элементов (борта, брекер)
Расшифровка маркировки морозостойких лент
Рассмотрим практический пример маркировки:
Лента конвейерная 2М-650-4-ТК-200-2-5/2 РБ
-
2М — тип ленты для средних условий эксплуатации в морозостойком исполнении
-
650 — ширина ленты в миллиметрах
-
4 — количество тканевых прокладок в несущем каркасе
-
ТК-200 — тип синтетической ткани с прочностью 200 Н/мм на основе полиамидных нитей
-
5 — толщина рабочей обкладки в миллиметрах
-
2 — толщина нерабочей обкладки в миллиметрах
-
РБ — наличие резиновых бортов по краям ленты
Монтаж и стыковка в условиях низких температур
Для корректного монтажа морозостойких конвейерных лент необходимо соблюдать следующие технологические требования:
Подготовительные операции:
-
Обеспечение температуры помещения не ниже +15°С для клеевых работ
-
Создание тепляка или укрытия для защиты от атмосферных воздействий
-
Подготовка и обезжиривание торцов стыкуемых лент
-
Проверка качества клеевых составов и их совместимости с морозостойкой резиной
Технология стыковки:
-
Разделка торцов под углом 18° для ступенчатого соединения согласно технологическим картам
-
Шлифовка поверхности для обеспечения адгезии
-
Нанесение клеевого состава в два слоя с промежуточной сушкой
-
Холодная вулканизация под давлением с выдержкой времени согласно карте производителя
-
Контроль качества стыка визуальным осмотром и проверкой прочности
Следует использовать только клеевые составы, специально предназначенные для морозостойких резин и допущенные к работе при отрицательных температурах.
Эксплуатация и техническое обслуживание
Для обеспечения надежной работы морозостойких конвейерных лент рекомендуется:
Регулярный контроль состояния:
-
Визуальный осмотр поверхности ленты на предмет трещин, порезов и расслоений
-
Проверка состояния стыковых соединений и кромок ленты
-
Контроль натяжения ленты динамометрическими приборами
-
Мониторинг температурного режима инфракрасным термометром
Профилактические мероприятия:
-
Очистка ленты от налипшего материала и наледи
-
Проверка центровки ленты на приводных и натяжных барабанах
-
Контроль состояния роликоопор и их смазки при низких температурах
-
Регулировка натяжных устройств с учетом температурных деформаций
Критические точки контроля:
-
Места перегиба ленты на барабанах малого диаметра
-
Зоны загрузки с высоким ударным воздействием материала
-
Участки с повышенным абразивным износом
-
Стыковые соединения при циклических температурных нагрузках
Преимущества морозостойких конвейерных лент
Использование специализированных морозостойких лент обеспечивает следующие технические и экономические преимущества:
Сохранение эластичности при температурах до −60°С предотвращает затвердевание резины и образование трещин, характерных для обычных лент в условиях мороза.
Стабильная работоспособность в широком температурном диапазоне обеспечивает предсказуемый ресурс эксплуатации за счет соответствия типа ленты условиям технологического процесса.
Снижение эксплуатационных затрат достигается за счет уменьшения количества аварийных остановок, сокращения частоты замены лент и минимизации затрат на ремонт оборудования.
Безопасность эксплуатации обеспечивается сохранением механических свойств ленты, что предотвращает сходы, обрывы и другие аварийные ситуации.
Универсальность применения позволяет использовать одну ленту для широкого диапазона температур без необходимости сезонной замены оборудования.
Заключение
Морозостойкие конвейерные ленты являются критически важным элементом транспортерных линий, эксплуатируемых в условиях низких температур. Правильный выбор типа ленты с учетом температурного режима −60°С...+60°С, характеристик транспортируемого материала и условий эксплуатации обеспечивает надежную и безаварийную работу оборудования в самых суровых климатических условиях.
При выборе морозостойкой конвейерной ленты обязательно руководствуйтесь требованиями ГОСТ 20-85, учитывайте специфику технологического процесса и консультируйтесь с производителями оборудования. Соблюдение технологии монтажа с правильным углом разделки торцов 18°, регламента технического обслуживания и правил эксплуатации гарантирует максимальный срок службы ленты и экономическую эффективность ее использования.
Для получения квалифицированной консультации по подбору оптимального типа морозостойкой ленты рекомендуется обращаться к специализированным инженерно-техническим центрам, имеющим опыт проектирования и обслуживания конвейерного оборудования для экстремальных условий эксплуатации.