будние дни с 9 до 17 часов
Каталог товаров
Главная Корзина Профиль Избранное
Полезные статьи
Кулиева Наталья

Как провести замену сальниковых набивок

АТИ

Сальниковые уплотнения используются для герметизации поверхности цилиндрических деталей, выходящих из полости работающей под избыточным давлением жидкости или газа, например: вала центробежного насоса, перекачивающего различные жидкости или штока клиновой задвижки.

Когда нужно менять набивку?

Решение о необходимости замены сальниковой набивки принимается при сочетании следующих факторов:

  1. Сальниковое уплотнение:

  • не является герметичным - для запорной арматуры;

  • протечка составляет более 30 капель в минуту - для центробежных насосов.

  1. Отсутствует возможность устранения утечки посредством затяжки нажимной втулки сальниковой камеры, прижимающей сальниковую набивку.


Если нажимная втулка не затягивается или при ее затяжке не происходит устранения утечки, значит набивка полностью обжата, дальнейшая ее деформация невозможна и требуется замена.

Демонтаж старой набивки

Чтобы удалить старую сальниковую набивку необходимо:

  1. Открутить крепежные элементы (гайки) фиксирующие прижимную втулку сальниковой камеры и вытащить ее, освободив внутреннюю полость заполненную обжатой набивкой.

  2. При помощи специального инструмента, в виде спицы с крючком на конце, произвести полное удаление старой сальниковой набивки.

  3. Продуть сальниковую камеру воздухом или паром для удаления остатков (обрывков, лохмотьев и т.п.) старой набивки.

Подготовка к монтажу набивки

Комплекс подготовительных мероприятий включает в себя:

  1. Выбор сальниковой набивки соответствующей условиям эксплуатации и среде:

Тип набивки

Назначение

Среда

Температура, °C

Асбестовая плетеная, с графитовой пропиткой

центробежные насосы, запорная арматура

нейтральная/  агрессивная

до 600

Асбестовая плетеная, армированная проволокой, с графитовой пропиткой

нейтральная/  агрессивная

до 300

Асбестовая плетеная, пропитанная фторопластом

центробежные арматура, центробежный и поршневой насосы

нейтральная/  агрессивная

до 300

Асбестовая плетеная, пропитанная жировым составом

арматура, центробежный и поршневой насосы

нейтральная/  агрессивная

до 300

Асбестовая плетеная, сухая

арматура, неподвижные соединения

нейтральная/  агрессивная

до 450


2. Расчет сечения сальниковой набивки - определяется по ширине сальниковой камеры, равной расстоянию от внутренней поверхности камеры до внешней поверхности вала/штока. Толщина набивки должна быть на 1 - 2 мм меньше ширины сальниковой камеры, чтобы обеспечить свободный монтаж.
3. Нарезка заготовок для колец, длина которых должны быть равна периметру окружности внутренней поверхности камеры плюс толщина набивки.
4. Подготовка колец, в рамках которой концы заготовок срезаются под углом 45 градусов, чтобы образовать соединение кольца в “замок”.

Подготовленные кольца должны свободно входить в камеру, а между их концами не должно быть зазора. 

Монтаж набивки

Подготовленные кольца укладываются в сальниковую камеру и прижимаются по ее дну тупым инструментом, чтобы не повредить уплотнительный материал.

Каждое следующее кольцо укладывается со смещением замка относительно предыдущего на 10 - 15 градусов, чтобы создать своего рода “лабиринтное уплотнение”. 


Высота сальниковой набивки не должна доходить до верха сальниковой камеры на толщину одного кольца, чтобы свободно установить нажимную втулку. После установки нажимной втулки, монтируются крепежные элементы (гайки) и производится их затяжка на 3 - 4 оборота, чтобы произвести обжатие сальниковой набивки в камере и герметизировать имеющиеся зазоры.

Проверка и регулировка сальника

После предварительной обтяжки прижимной втулки необходимо создать избыточное давление в герметизируемой полости, для этого необходимо:

  • открыть задвижку на приемном трубопроводе - если сальник менялся на насосе;

  • приподнять шток задвижки, чтобы создать давление в корпусе - если перебивался сальник на задвижке.


После создания избыточного давления проверяется герметичность сальникового уплотнения, которое:

  • не должно иметь пропуска на запорной арматуре;

  • должно пропускать не более 30 капель в минуту на сальнике центробежного насоса.


При необходимости регулируется степень обтяжки прижимной втулки, посредством:

  1. Ослабления - при необходимости организации капельной протечки через сальник насоса, который в противном случает может утратить необходимую эластичность.

  2. Подтяжки - если требуется уменьшить протечку (для насоса) или устранить ее (для арматуры).

Категорически запрещено

Не допускает выполнять набивку сальника в виде спирали или без смещения концевых замковых соединений сальниковых колец, потому что это приведет к негерметичности или сокращению срока ее службы.



Оценить статью

Другие статьи

Сравнение клея TRS 2002 и NL-T70 (tl-t70)
Холодная вулканизация — один из популярных методов стыковки конвейерных лент. В этом случае для надежного соединения используются специальные клеевые смеси. Этот способ позволяет......
Подробнее
Использование полиуретановых техпластин: когда они эффективнее резиновых
Полиуретановые техпластины становятся всё более востребованными в промышленности благодаря своим уникальным свойствам. В ряде случаев они значительно превосходят резиновые аналоги (напри...
Подробнее
Применение силиконовых шнуров в промышленности
Силиконовые шнуры используют в промышленности как универсальный элемент герметизации и изоляции. Материал сохраняет эластичность при экстремальных температурах, устойчив к агрессивным средам...
Подробнее
Как узнать передаточное число редуктора?
Наиболее распространенным приводом для различных машин и механизмов является электродвигатель, имеющий определенную частоту вращения и крутящий момент на выходном валу. Для преобразо...
Подробнее