будние дни с 9 до 17 часов
Каталог товаров
Главная Корзина Профиль Избранное
Полезные статьиКак провести замену сальниковых набивок

Как провести замену сальниковых набивок

АТИ

Когда нужно менять набивку?

Решение о необходимости замены сальниковой набивки принимается при сочетании следующих факторов:

  1. Сальниковое уплотнение:

  • не является герметичным - для запорной арматуры;

  • протечка составляет более 30 капель в минуту - для центробежных насосов.

  1. Отсутствует возможность устранения утечки посредством затяжки нажимной втулки сальниковой камеры, прижимающей сальниковую набивку.


Если нажимная втулка не затягивается или при ее затяжке не происходит устранения утечки, значит набивка полностью обжата, дальнейшая ее деформация невозможна и требуется замена.

Демонтаж старой набивки

Чтобы удалить старую сальниковую набивку необходимо:

  1. Открутить крепежные элементы (гайки) фиксирующие прижимную втулку сальниковой камеры и вытащить ее, освободив внутреннюю полость заполненную обжатой набивкой.

  2. При помощи специального инструмента, в виде спицы с крючком на конце, произвести полное удаление старой сальниковой набивки.

  3. Продуть сальниковую камеру воздухом или паром для удаления остатков (обрывков, лохмотьев и т.п.) старой набивки.

Подготовка к монтажу набивки

Комплекс подготовительных мероприятий включает в себя:

  1. Выбор сальниковой набивки соответствующей условиям эксплуатации и среде:

Тип набивки

Назначение

Среда

Температура, °C

Асбестовая плетеная, с графитовой пропиткой

центробежные насосы, запорная арматура

нейтральная/  агрессивная

до 600

Асбестовая плетеная, армированная проволокой, с графитовой пропиткой

нейтральная/  агрессивная

до 300

Асбестовая плетеная, пропитанная фторопластом

центробежные арматура, центробежный и поршневой насосы

нейтральная/  агрессивная

до 300

Асбестовая плетеная, пропитанная жировым составом

арматура, центробежный и поршневой насосы

нейтральная/  агрессивная

до 300

Асбестовая плетеная, сухая

арматура, неподвижные соединения

нейтральная/  агрессивная

до 450


2. Расчет сечения сальниковой набивки - определяется по ширине сальниковой камеры, равной расстоянию от внутренней поверхности камеры до внешней поверхности вала/штока. Толщина набивки должна быть на 1 - 2 мм меньше ширины сальниковой камеры, чтобы обеспечить свободный монтаж.
3. Нарезка заготовок для колец, длина которых должны быть равна периметру окружности внутренней поверхности камеры плюс толщина набивки.
4. Подготовка колец, в рамках которой концы заготовок срезаются под углом 45 градусов, чтобы образовать соединение кольца в “замок”.

Подготовленные кольца должны свободно входить в камеру, а между их концами не должно быть зазора. 

Монтаж набивки

Подготовленные кольца укладываются в сальниковую камеру и прижимаются по ее дну тупым инструментом, чтобы не повредить уплотнительный материал.

Каждое следующее кольцо укладывается со смещением замка относительно предыдущего на 10 - 15 градусов, чтобы создать своего рода “лабиринтное уплотнение”. 


Высота сальниковой набивки не должна доходить до верха сальниковой камеры на толщину одного кольца, чтобы свободно установить нажимную втулку. После установки нажимной втулки, монтируются крепежные элементы (гайки) и производится их затяжка на 3 - 4 оборота, чтобы произвести обжатие сальниковой набивки в камере и герметизировать имеющиеся зазоры.

Проверка и регулировка сальника

После предварительной обтяжки прижимной втулки необходимо создать избыточное давление в герметизируемой полости, для этого необходимо:

  • открыть задвижку на приемном трубопроводе - если сальник менялся на насосе;

  • приподнять шток задвижки, чтобы создать давление в корпусе - если перебивался сальник на задвижке.


После создания избыточного давления проверяется герметичность сальникового уплотнения, которое:

  • не должно иметь пропуска на запорной арматуре;

  • должно пропускать не более 30 капель в минуту на сальнике центробежного насоса.


При необходимости регулируется степень обтяжки прижимной втулки, посредством:

  1. Ослабления - при необходимости организации капельной протечки через сальник насоса, который в противном случает может утратить необходимую эластичность.

  2. Подтяжки - если требуется уменьшить протечку (для насоса) или устранить ее (для арматуры).

Категорически запрещено

Не допускает выполнять набивку сальника в виде спирали или без смещения концевых замковых соединений сальниковых колец, потому что это приведет к негерметичности или сокращению срока ее службы.



Оценить статью

Другие статьи

Стыковка и футеровка

Подготовка к холодной вулканизации резины с клеем TRS 2002 New

TRS 2002 NEW - универсальный клей для прочного соединения резины с различными поверхностями. Благодаря своему составу ему удаётся достигнуть высокой прочности склеивания и герметичного с...

Александр Негру
19.12.2019 ★★★★★
Подшипники

Признаки неисправности подшипника: как вовремя распознать и избежать поломки

Подшипник — один из самых ответственных элементов промышленного оборудования. Его выход из строя может привести к незапланиров...

Кулиева Наталья
13.08.2025 ★★★★★
Техпластины

Использование полиуретановых техпластин: когда они эффективнее резиновых

Полиуретановые техпластины становятся всё более востребованными в промышленности благодаря своим уникальным свойствам. В ряде случаев они значительно превосходят резиновые аналоги (напри...

Кулиева Наталья
17.07.2025 ★★★★
Формовые РТИ

Кольца МУВП: описание, характеристики, рекомендации по подбору

Для передачи крутящего момента от электродвигателя к приводному валу при соединении двух валов, расположенных на одной оси используют втулочно-пальцевую муфту. Использование муфт...

Кулиева Наталья
05.04.2024 ★★★★★
Техпластины

Вакуумная резина как прокладочный материал. Основные требования

Установки, которые работают с давлением ниже атмосферного, называются вакуумными. Для их полноценного и эффективного функционирования необходима полная герметичность....

Кулиева Наталья
04.08.2022 ★★★★★
Подшипники

Как понять, что подшипник пора менять

Указанный в техпаспортах рабочий ресурс подшипников – условная величина, отражающая усредненную эксплуатационную долговечность. В приложенной к изделиям документации производители указыв...

Кулиева Наталья
10.04.2025 ★★★★★
Подшипники

Рабочая температура подшипников: нормы, влияние и способы контроля

Рабочая температура подшипника — это это важный параметр работы узла узла. Она отражает не только условия эксплуатации, но и общее техническое состояние оборудования. Несоблюдение темпер...

Кулиева Наталья
05.09.2025 ★★★★★
Полимеры

Что выбрать: фторопласт или капролон?

Фторопласт (политетрафторэтилен, ПТФЭ Ф-4) и капролон (полиамид ПА-6, конструкционный полиамид) - два популярных конструкционных материала, широко применяемых в промышленност...

Кулиева Наталья
10.04.2026 ★★★★★