+7 (495) 229-04-51 будние дни с 9 до 17 часов
Каталог товаров Каталог товаров
Сравнение Избранное Корзина

Полиуретан: методы обработки, области применения

Полиуретан (ПУ) – термопластичный полимер, сочетающий в себе лучшие свойства натуральной резины, современного пластика и металлов. Данный эластомер выпускается в разных формах и степенях твердости, а полуфабрикаты в листах втулках и стержнях. Также из полиуретана получают готовые изделия методом литья. Изготовленная из полиуретана продукция обладает превосходными эксплуатационными свойствами и подходит для использования в самых тяжелых условиях. Простота и разнообразие методов обработки позволяют использовать данный материал для производства изделий различных типов и назначения. 


Технологии обработки полиуретана

Промышленное сырье из ПУ поставляется на рынок в виде листов, стержней, втулок, блоков, жгутов, профилей и других изделий. Для создания заготовок производители используют различные технологии – литье, прессование, экструзия, заливка. Выбор технологий по их обработке не менее широкий. Для изготовления изделий из твердого полиуретана применяются несколько основных методик, которые опираются не только на форму исходной заготовки, но и на твердость полуфабриката. Для точения подходят заготовки твердостью по Шор более 90 единиц, если менее - склоняются в сторону резки или вырубки.

Сварка

Применяется для точечного, шовного или контурного соединения изделий из полиуретана. Для сварки полиуретановых изделий обычно используют:

  • специальные сварочные аппараты или паяльник;

  • горячий воздух (от +300°C до +600°C);

  • ультразвук (амплитуда колебаний 20-100 мкм). 


Суть методики заключается в предварительном разогреве свариваемых торцов до пластичного состояния и их соединении под давлением до повторного отвердения материала. 

Склеивание 

Выполняется с использованием клеевых составов на основе полиуретана. Схожий химический состав материалов позволяет создавать монолитные соединения высокой прочности. Полиуретановые изделия легко склеиваются друг с другом, а также с различными основаниями – металл, дерево, пластик. Соединение может выполняться встык, внахлест, под прямым углом или другим способом. 

Механическая обработка

Применяется для черновой, чистовой и финишной работы с полиуретановыми заготовками. Механическая обработка занимает минимум времени, подходит для серийного производства и позволяет создавать изделия со сложной геометрией с точностью до 0,01 мм. При этом она включает в себя широкий спектр методик, наиболее распространенными из которых являются:

  • Резка и распил. Осуществляется ленточными и торцовочными пилами, специальными ножницами, а также плазменными резаками, гидроабразивными и лазерными станками. 

  • Фрезерование и точение. Выполняется на станках с ЧПУ на скорости до 1300 об/мин с использованием резцовых головок, оснащенных небольшим количеством кромок.

  • Шлифовка и полировка. Проводится абразивными кругами с разной зернистостью и диаметром, которые устанавливают на ручной электрический инструмент или токарные станки. 

  • Сверление. Позволяет создавать сквозные и глухие отверстия разных размеров и конфигурации. Выполняется с помощью спиралевидного или кольцевого сверла. 

  • Вырубка. Применяется для изготовления деталей на ручных или автоматизированных прессах с помощью вырубных форм. 


Механическая обработка полиуретана выполняется с соблюдением двух основных требований: правильный подбор метода обработки и инструмента для исключения деформации материала от нагрева. 

Сферы использования полиуретана

Доступная стоимость и уникальные свойства сделали этот синтетический эластомер чрезвычайно востребованным в разных сферах промышленности. Наиболее широко он применяется в машиностроении. Из полиуретана изготавливаются валы, втулки, ленты и ролики для конвейеров, сита для грохотов, штамповочные пластины для прессов, шкивы и катушки для ткацких станков. Также из данного материала создают футеровку, уплотнители, манжеты, приводные ремни, прокладки, рукоятки, амортизаторы, буферы и другие элементы технологического оборудования. 


Полиуретан является основным сырьем для изготовления:

  • траков и колес для погрузчиков, тележек, кранов и другой спецтехники;

  • трубок для пневматических систем, шлангов высокого и низкого давления;

  • мебельного декора, отделки фасадов и строительных крепежей;

  • нескользящих напольных покрытий и виброковриков;

  • шин, клапанов и прочих деталей для легковых автомобилей;

  • изоляции для кабельной продукции;

  • протезов, имплантатов и медицинского оборудования;

  • подложек для ковров и одежной фурнитуры;

  • спортивного инвентаря и снаряжения;

  • набоек, подошв и ортопедических стелек для обуви. 


Технология производства полиуретана продолжает активно совершенствоваться. Появляются новые виды ПУ и способы его обработки, что расширяет возможности его практического применения в разных отраслях промышленности и народного хозяйства. 

Область Примеры применения
Машиностроение Валы, втулки, ленты и ролики для конвейеров, сита для грохотов, штамповочные пластины для прессов, шкивы и катушки для ткацких станков, футеровка, уплотнители, манжеты, приводные ремни, прокладки, рукоятки, амортизаторы, буферы и другие элементы технологического оборудования.
Транспорт Траки и колеса для погрузчиков, тележек, кранов и другой спецтехники, трубки для пневматических систем, шланги высокого и низкого давления.
Строительство Мебельный декор, отделка фасадов и строительных крепежей, нескользящие напольные покрытия и виброковрики.
Автомобилестроение Шины, клапаны и прочие детали для легковых автомобилей.
Электротехника Изоляция для кабельной продукции.
Медицина Протезы, имплантаты и медицинское оборудование.
Быт и спорт Подложки для ковров и одежной фурнитуры, спортивный инвентарь и снаряжение, набойки, подошвы и ортопедические стельки для обуви.

Инструкция по футеровке барабанов методом холодной вулканизации клеем TRS 2002 NEW
TRS 2002 NEW - специализированный клей, предназначенный для футеровки барабанов конвейерных лент методом холодной вулканизации. Он обладает впечатляющей прочностью склеивания, не требует...
Подробнее
Конвейерная лента с полиэстеровым полотном ЕР
Полиэстер (или полиэфир) – синтетический материал, обладающий прочностью, устойчивостью к агрессивным веществам и механическому истиранию. При производстве резинотканевых конвейерных лен...
Подробнее
Как предотвратить повреждения конвейерной ленты при помощи центрирования?
Промышленная конвейерная лента широко применяется на разных производственных процессах. Далеко не все пользователи соблюдают технические рекомендации по грузоподъемности и температурном р...
Подробнее