Минимальный радиус изгиба РВД и его значение при подборе

Зависимость радиуса изгиба от разновидности РВД 

Радиус изгиба – характеристика, определяющая выбор рукава с ориентиром на конфигурацию магистрали, эксплуатационные условия и параметры транспортируемой среды. Чем меньше значение, тем удобнее работать с РВД, тем меньше гидравлические потери при вынужденных поворотах перекачивающей трассы. Чтобы угол в магистрали не отражался на скорости и объеме транспортируемой жидкости, рабочее сечение при максимальном изгибе не должно уменьшаться.

Значения радиусов изгиба взаимосвязаны с внешним диаметром, конструкцией шланга высокого давления, использованными в производстве материалами, типом корда. 

По конструктивным признакам РВД подразделяются на 2 группы:

• РВД с оплеточным усилением. В группу оплеточных изделий включены рукава, армирование которых выполнено посредством переплетения тонкой проволоки, синтетических или натуральных нитей, арамидных волокон, уложенных в 1-3 ряда. Качественные показатели европейской продукции декларирует EN 853 и EN 857.  Материал для изготовления внутреннего канала и внешней оболочки подбирается с ориентиром на агрессивность перемещаемой среды и эксплуатационные условия. Радиус изгиба у шлангов с металлической и комбинированной оплеткой варьирует от 90 до 840 мм, у шлангов с текстилем – от 50 до 150 мм. Характеристики и толщина материала, количество оплеточных слоев влияют на способность шланга гнуться без уменьшения рабочего сечения.     

• РВД с навивочным армированием. К конструкциям с навивочным усилением относят изделия, качественные показатели которых в ЕС декларирует EN 856. Армирование выполнено навитой по спирали латунированной проволокой, уложенной в 4-6 рядов. Материал для каналов так же подбирается с учетом рабочего давления, площади сечения и транспортируемой среды. Используются технические сорта резины и термопластичные полимеры. Из-за количества слоев навивки и укладки спиралью РВД этой группы хуже поддаются сгибанию, чем изделия с оплеткой. Значения минимального радиуса изгиба варьируют от 150 до 700 мм.    

Величины радиусов изгиба рукавов российского производства с металлическими усиливающими оплетками приведены в таблицах ГОСТ 6286-73. Значения приведены в принятой в РФ метрической системе. Размеры соответствуют европейским регламентам.  

Требования к соблюдению правил укладки в соответствии с радиусом изгиба 

Стандартные требования изложены в руководствах, прилагаемых производителями к продукции, например, СТП/ИНК/14/45-РВД. Независимо от стационарного или временного расположения, прокладка гибких трубопроводов предопределяет наличие минимум 1 изгиба. Чтобы не сократить срок эксплуатации, необходимо соблюдать правила, разработанные производящими компаниями на основе проведенных лабораторных испытаний. 

Типичные рекомендации по прокладке РВД:

• длина приобретаемого рукава должна быть больше протяженности обслуживаемой магистрали, так как часть длины распределиться на поворот;

• для сборки трасс с малым радиусом изгиба в приоритете изделия из термопластов, так как у них выше гибкость;

• для конфигураций с возможным превышением давления рекомендованы шланги с кордом из арамидных волокон или полиэстера, так как после растяжения эластичный материал восстановит первоначальную форму и способность гнуться.      

В случае превышения давления или радиуса изгиба при эксплуатации резиновых шлангов с металлическим кордом внутренние нарушения будут незаметны, но изделие быстро выйдет из строя. 

Определение радиуса изгиба и контрольные испытания РВД 

Для определения радиуса изгиба раздвижным калибром измеряют наружный диаметр рукава. Затем изделие сгибают так, чтобы уплощение не превышало допуска в 10 %. После чего фиксируют величину радиуса изгиба по внутренней стороне дуги. Информацию о прочих качественных характеристиках РВД получают посредством испытаний, методики которых изложены в документе ГОСТ 6286-73. 

Таблицы для определения минимального радиуса изгиба РВД:

Для имитирования динамических нагрузок у шлангов диаметром до 22 мм свободная длина должна быть больше величины радиуса изгиба в 3,5 раза. Рукав укладывают с изгибом 180º так, чтобы неизогнутые части располагались параллельно, а между торцами было расстояние в 2 радиуса изгиба. У шлангов с внутренним диаметром свыше 22 мм свободная длина равна 0,4 м.