будние дни с 9 до 17 часов
Каталог товаров
Главная Корзина Профиль Избранное
Полезные статьиКонсистентные смазки классификация маркировка и свойства

Консистентные смазки классификация маркировка и свойства

Подшипники

Консистентные смазки представляют собой многокомпонентные коллоидные системы, состоящие из жидкой основы (80-90%), загустителя (5-30%) и присадок с наполнителями. Понимание классификации, маркировки и свойств консистентных смазок критически важно для правильного выбора смазочного материала под конкретные условия эксплуатации промышленного оборудования.

Классификация консистентных смазок

По функциональному назначению (ГОСТ 23258-78)

Согласно ГОСТ 23258-78, пластичные смазки разделяются на четыре основные группы по функциональному назначению:

Антифрикционные смазки - самая обширная группа, предназначенная для снижения износа и трения сопряженных деталей. Внутри этой группы выделяют подгруппы, обозначаемые индексами:

  • С (среднеплавкие) - солидолы, температурный диапазон до 70°C;

  • О (общего назначения) - до 110°C;

  • М (многоцелевые) - от -30 до 130°C;

  • Ж (жаростойкие) - более 150°C;

  • Н (морозостойкие) - ниже -40°C.

Защитные (консервационные) смазки - предназначены для предотвращения коррозии металлических изделий при хранении, транспортировании и эксплуатации. Примеры: ПВК (пушечная), технический вазелин УН.

Уплотнительные смазки - используются для герметизации зазоров, сальниковых устройств, резьбовых соединений и вакуумных систем. Включают арматурные (А), резьбовые (Р) и вакуумные (В) смазки.

Канатные смазки - применяются для предотвращения износа и коррозии стальных канатов.

По типу загустителя

Загуститель определяет основные свойства смазки, несмотря на его небольшую долю (10-25%).

Мыльные загустители - наиболее распространенный тип. В зависимости от металла, входящего в состав мыла:

  • Кальциевые (солидолы) - водостойкие, нерастворимые в воде, температура каплепадения 75-100°C.

  • Натриевые (консталины) - плохая водостойкость, но сохраняют пластичность до 110-120°C.

  • Литиевые (Литол-24, ЦИАТИМ) - многоцелевые, работоспособны от -60 до +150°C, водостойкие.

  • Алюминиевые, бариевые, смешанные мыла - специальные применения.

Органические загустители - термостабильные компоненты (полимеры, тефлон, полимочевина).

Неорганические загустители - термоустойчивые соединения (бентонитовые глины, силикагель).

Углеводородные загустители - твердые углеводороды (парафин, церезин, петролатум, озокерит).

По консистенции (классификация NLGI)

Консистенция смазки определяется числом пенетрации - глубиной погружения стандартного конуса в смазку за 5 секунд. Чем больше число пенетрации, тем мягче смазка. Классификация NLGI (Национального института смазочных материалов США) выделяет 9 классов консистенции:

Класс NLGI

Диапазон пенетрации

Консистенция

Область применения

000

445-475

Очень жидкая

Закрытые зубчатые передачи 

00

400-430

Жидкая

-

0

355-385

Полужидкая

Центральные смазочные системы 

1

310-340

Очень мягкая

-

2

265-295

Мягкая

Подшипники качения (наиболее распространенная) 

3

220-250

Полутвердая

Высокоскоростные подшипники 

4

175-205

Твердая

-

5

130-160

Очень твердая

Открытые зубчатые передачи 

6

85-115

Особо твердая

-


Совет эксперта: При выборе смазки для подшипников качения ориентируйтесь на класс NLGI 1-3. Для централизованных систем подачи используйте класс 0-1 (более жидкие). Смазки класса 000 применяются в редукторах и герметичных системах вместо масел.

Маркировка консистентных смазок

Российская система маркировки (ГОСТ 23258-78)

Система маркировки в России, согласно ГОСТ 23258-78, содержит следующую информацию:

  • Назначение: М (многоцелевая), С (среднеплавкая), О (общего назначения), Ж (жаростойкая), Н (морозостойкая), Х (химически стойкая), П (приборная), У (узкоспециализированная).

  • Тип загустителя: Ли (литиевое), Ка (кальциевое), На (натриевое), Ли-Ка (литиево-кальциевое), кКа (комплексное кальциевое).

  • Температурный диапазон: дробь, где числитель - минимальная температура (уменьшенная в 10 раз без знака минус), знаменатель - максимальная температура (уменьшенная в 10 раз).

  • Класс консистенции: цифра 1-6, соответствующая NLGI классу.

  • Дисперсионная среда: обозначается буквой «э» (сложный эфир), «к» (кремнийорганическая жидкость) и т.д..

Пример расшифровки: М Ли 4/13-3 (Литол-24) - многоцелевая антифрикционная, загущена литиевым мылом, работоспособна от -40 до +130°C, класс консистенции 3.

Маркировка универсальных смазок

Универсальные смазки маркируются буквой У с дополнительными индексами:

  • УН - низкоплавкие (технические вазелины), температура каплепадения до 65°C;

  • УС - среднеплавкие (солидолы), температура каплепадения 65-100°C;

  • УТ - тугоплавкие (консталины), температура каплепадения 100-200°C.

При использовании синтетической основы добавляется буква с (например, УСсА - смазка универсальная, среднеплавкая, синтетическая, активированная). Смазки с графитом маркируются буквой А (активированная).

Основные эксплуатационные свойства

Пенетрация (густота)

Пенетрация - ключевой показатель консистенции смазки, определяемый по ГОСТ 5346. Чем выше число пенетрации, тем мягче смазка и тем легче она проникает в зону трения.

Температура каплепадения

Температура каплепадения по ГОСТ 6793 - это температура, при которой из капсулы прибора падает первая капля смазки. Практически смазку можно применять при температуре не менее чем на 15-20°C ниже температуры каплепадения этой смазки. Для литиевых смазок температура каплепадения составляет 180-200°C.

Предел прочности

Характеризует способность смазки сопротивляться выдавливанию из узлов трения и удерживаться на наклонных и вертикальных поверхностях. Определяется на пластомере.

Коллоидная стабильность

Показывает склонность смазки к выделению масла при хранении. Низкая стабильность приводит к расслаиванию смазки и потере свойств.

Водостойкость

Способность смазки не смываться водой и не изменять свои свойства в присутствии влаги. Кальциевые и литиевые смазки обладают хорошей водостойкостью, натриевые - низкой.

Совет эксперта: Для узлов трения, работающих во влажной среде, выбирайте водостойкие смазки - кальциевые (солидолы) и литиевые (Литол-24). Натриевые смазки (консталины) легко смываются водой и подходят только для сухих условий.

Основные марки смазок и их применение

Литол-24

Многоцелевая литиевая смазка, работоспособная от -40 до +120°C. Применяется для смазки подшипников качения и скольжения, узлов трения автомобилей, конвейеров и промышленного оборудования.

Солидолы (УС-1, УС-2, УС-3, УСсА)

Кальциевые водостойкие смазки общего назначения. Работоспособны от -25 до +65°C. УС-1 для низких температур, УС-2 для нормальных, УС-3 для повышенных. Графитная УСсА содержит до 10% графита для тяжелонагруженных узлов.

Консталины (УТ-1, УТ-2)

Натриевые тугоплавкие смазки, работоспособны до 110-120°C. Применяются в условиях нормальной влажности при повышенных температурах.

ЦИАТИМ-221

Высокотемпературная водостойкая смазка на литиевой основе, работоспособна от -60 до +150°C. Используется для подшипников электромашин (до 10000 об/мин) и узлов трения в агрессивных средах.

ЦИАТИМ-201

Морозостойкая литиевая смазка, работоспособна от -60 до +90°C. Применяется в узлах трения с малым усилием сдвига при невысоких нагрузках.

Совет эксперта: Для унификации закупок на производстве предпочтительно использовать многоцелевые литиевые смазки класса NLGI 2 (Литол-24, аналоги). Они покрывают 80% потребностей в смазке оборудования, снижая номенклатуру и риск ошибочного применения. Для специальных условий (высокие температуры, агрессивные среды) применяйте специализированные смазки.

Выбор правильной консистентной смазки требует учета условий эксплуатации: температурного режима, скоростей вращения, нагрузок, наличия влаги и агрессивных сред, а также требуемого интервала обслуживания. Правильно подобранная смазка обеспечивает надежную работу оборудования, снижает износ и продлевает срок службы узлов трения.



Оценить статью

Другие статьи

Соединительные элементы

Из чего изготавливают уплотнительные кольца

Уплотнительные кольца применяются во всех промышленных отраслях — от машиностроения до пищевой и фармацевтической промышленности. Основная задача — обеспечение герметичности соединений и...

Кулиева Наталья
05.09.2025 ★★★★★
Конвейерная лента

Причины быстрого износа конвейерной ленты

Целый список различных процессов на предприятиях подразумевает каждодневный контакт с неблагоприятными и агрессивными средами....

Кулиева Наталья
18.04.2022 ★★★★
Приводная техника

Как выбрать пластиковые втулки лучшего качества

Пластиковые втулки скольжения представляют собой цилиндрические опорные элементы, обеспечивающие плавное движение сопряженных деталей в механизмах различного назначения. В современной техник...

Кулиева Наталья
16.10.2025
АТИ

Асбокартон: сферы и способы применения. Меры безопасности при хранении и работе

Асбестовый картон – доступный, прочный и универсальный в применении материал, обладающий высокими теплоизолирующими свойствами. Выпускается в листах толщиной 2-10 мм....

Кулиева Наталья
05.02.2024 ★★★★★
Рукава и шланги

Минимальный радиус изгиба РВД и его значение при подборе

Гибкость рукавов высокого давления предоставляет возможность создавать для перекачки рабочих сред трубопроводы сложной конфигурации с минимальным количеством фитингов, сокращающих рабочий на...

Кулиева Наталья
10.04.2025 ★★★★★
Приводная техника

Виды шкивов и их конструктивные особенности

Шкив - фрикционное колесо, предназначенное для передачи крутящего момента, с помощью приводного ремня, от электродвигателя, на оборудование. Наибо...

Кулиева Наталья
25.09.2024 ★★★★★

Обзор щеток для очистки конвейерных лент

Щетки для очистки конвейерных лент применяются для удаления налипшего материала с рабочей поверхности и снижения износа оборудования....

Кулиева Наталья
26.02.2026 ★★★★★
Конвейерная лента

Способы предотвращения образования статического электричества на конвейерных лентах

Для предотвращения образования статического электричества на конвейерных лентах в промышленности применяют комплекс технических и организационных мер. ...

Кулиева Наталья
17.07.2025 ★★★★★