Как правильно подобрать клиновой ремень для промышленного оборудования

Подбор по типу профиля 

Форма и размеры сечения клинового ремня – основной классификационный признак, определяющий сферу эксплуатации. Для того чтобы обеспечивался вращающий момент с необходимой скоростью и числом вращений, боковые грани ремня должны плотно контактировать со стенками желобов шкивов. В случае ошибок с выбором ремень будет проскальзывать, из-за чего повысится нагрузка на двигатель, или смещаться, снижая производственную эффективность. 

Клиноременные передачи производственных и сельскохозяйственных установок, дорожной техники, грузовых машин снабжаются в основном ремнями с нормальным типом сечения. Размеры изделий регламентирует ГОСТ 1284.1-89. Стандарт декларирует классификацию клиновых ремней по профилям и длинам изделий.  

Способы измерения длины 

В маркировке клиновых ремней, независимо от фирмы и страны производства, указывается расчетная длина – протяженность кордовой основы, выполненной из нескольких слоев полимерной ткани или из уложенных в несколько рядов крученых шнуров. Измерить рулеткой или гибкой сантиметровой лентой этот параметр невозможно. Его вычисляют с помощью доступных для измерения геометрических параметров. 

Для расчета длины ремня простейшим способом надо:

• разложить изделие на ровной поверхности;

• измерить длину ремня по наружной грани Lа;

• измерить аналогичный размер по внутренней поверхности Li.

Искомое значение Lр вычисляют по формуле: (Lа - Li)/2. 

Метод не отличается точностью, но подходит для подбора ремня передачам с натяжным роликом. Посредством смены положения натяжного приспособления можно компенсировать избыток длины, если он не превышает 10 %. В ряде механизмов необходимое для работы натяжение достигается при незначительном смещении ведомого шкива. 

Существенным недостатком метода, позволяющего получить приблизительный результат, признана высокая погрешность геометрических данных из-за деформации и растяжения изношенного элемента. 

Методика, предоставляющая возможность получить более точные сведения об искомой расчетной длине ремня, предполагает выполнение вычислений, для которых нужно:

• измерить диаметры обоих шкивов D1 и D2;

• измерить межосевое расстояние А;

• найти первое слагаемое, равное произведению 2А;

• вычислить второе слагаемое по формуле π×(D1 + D2);

• рассчитать третье слагаемое, воспользовавшись формулой (D1 - D2)2 /4А.    

Величина Lр определяется суммированием трех перечисленных слагаемых.  

Максимальной точностью характеризуется способ с использованием динамометра и шкивов, один из которых следует заблокировать. Зафиксированная динамометром сила натяжения, прилагаемая к заблокированному фрикционному колесу, позволяет найти значение по таблицам.  

Согласно нормативным требованиям DIN 2215, действующим в ЕС, для выбора нового клинового ремня измеряют протяженность внутренней поверхности. В соответствии с требованиями американской системы RMA, длина обозначается в дюймах. Чтобы найти модель, воспользовавшись таблицами с показателями в дюймах, результат измерения делят на 25,4.  

Ремни клиновые узких сечений подходят на замену ремням AVX. При замене ремней AVX на ремни индустриальных профилей следует учитывать следующее: ремни AVX маркируются по наружной длине La, а индустриальные ремни маркируются по расчетной длине, поэтому необходимо вычислить расчетную длину Lw.

Таблица для подбора узкоклиновых ремней с фасонным зубом

взамен ремней профилей AVX, где:

• La – длина ремня по наружной линии (большему основанию);

• Li – длина ремня по внутренней линии (меньшему основанию);

• Lp, Lw, Ld – длина ремня по расчетной линии (корду).

AVX10

La = Li + 50

Li = La - 50

Lp = Li + 37

La = Lp + 13

Li = Lp – 37

Lp = La - 13

AVX13

La = Li + 63

Li = La - 63

Lp = Li + 45

La = Lp + 18

Li = Lp – 45

Lp = La - 18

Пример замены:

AVX10 1125 La заменим ремнем XPZ 1112 (1125-13=1112)

AVX13 975 La заменим ремнем XPA 957 (975-18=957).

Допустимое отклонение от расчетных значений  

С учетом возможности скорректировать длину клинового ремня с помощью ролика, обеспечивающего натяжение, или путем перемещения шкива, допускается, чтобы длина изделия отличалась от расчетной величины. Для гибких элементов клиноременной передачи длиной до 1000 мм разрешено отклонение ±10 мм. Если длина варьирует в пределах 2000-2500 мм, погрешность может составить ±19 мм. Отклонение от расчетных значений в ±40 мм допускается для ремней свыше 4000 мм.