Сходство и отличия силиконовых рукавов и шлангов ПВХ

Специфика шлангов ПВХ

Рукава из поливинилхлорида – один из наиболее практичных и недорогих вариантов для сооружения гибких трубопроводов, создания электротехнической изоляции, прокладки вентиляционных систем. Собранные из ПВХ шлангов трассы могут изгибаться под разными углами без потери площади рабочего просвета или с незначительным сокращением сечения. Они подходят для транспортировки жидкостей различной консистенции, зерна, цемента, песка, используются в сборке магистралей любой протяженности. 

По конструктивным признакам рукава из поливинилхлорида подразделяются на:

• Однослойные. Изделия преимущественно используются в поливе насаждений на частных земельных наделах, в заборе воды для автономного водоснабжения. Шланги рассчитаны на транспортировку среды с напором не выше 3 бар и температурой до 40º C. 

• Многослойные. Количество соединенных между собой каналов в многослойной конструкции варьирует от 2 до 4 штук. Рукава без повреждений переносят средние по силе механические воздействия, наезд малолитражного автотранспорта. Конструктивное решение расширяет температурный потенциал изделий, который варьирует в диапазоне от -20º C до + 60º C. Напор перемещаемой среды – в среднем 3-10 бар. 

• Армированные. Укрепление сеткой из полимерных волокон повышает сопротивляемость давлению, благодаря чему армированные ПВХ рукава можно использовать в подаче среды с напором 5-17 бар. Чем плотнее сетчатое армирование, тем выше сопротивляемость растяжениям, ударам, разрывам. К группе армированных изделий относятся гибкие рукава, усиленные спиралью из ударопрочного поливинилхлорида. Спиральное армирование обеспечивает сопротивляемость ударам, устойчивость к внешнему давлению, к абразивному износу, к химическим и атмосферным воздействиям. Рабочие температуры варьируют от -15º до +60º C.Эта категория полимерных шлангов может работать на всасывание и перекачивать густые по консистенции среды с напором до 20 бар.  

Высокие диэлектрические показатели ПВХ позволяют использовать рукава в прокладке скрытых веток электропроводки в качестве изоляционных кабель-каналов. Материал подходит для сборки вентиляционных систем. В деревообработке и текстильной отрасли шланги из поливинилхлорида подключают к вытяжным устройствам, которые собирают и утилизируют пыль, стружку, опилки. 

По функциональному назначению рукава ПВХ подразделяются на 3 разновидности:

• Всасывающие. Движение среды по всасывающим шлангам стимулирует созданный насосом вакуум, его стремится заполнить транспортируемая жидкость. Все всасывающие изделия снабжаются усиливающим каркасом, который препятствует схлопыванию стенок из-за вакуума внутри канала.  

• Напорные. У напорных шлангов нет каркаса, который обеспечивает стабильность рабочего просвета. По напорным каналам перекачивается среда с определенными характеристиками давления. Она нагнетается насосным, компрессорным, вентиляционным оборудованием.  

• Напорно-всасывающие. Шланги ПВХ этой категории могут нагнетать и откачивать рабочую среду. Универсальные рукава снабжаются каркасами для обеспечения жесткости при использовании во всасывающих магистралях. Изделия характеризуются высокой гибкостью, умеренной жесткостью, стабильностью рабочих просветов.

Рукава ПВХ не повреждаются от воздействия УФ, летом могут долго находиться на открытых площадках. Но в полости могут расселиться водоросли. От длительного солнечного облучения шланги темнеют.   

Плюсы поливинилхлоридных шлангов:

• бюджетные ценники;

• среднестатистический температурный диапазон: от -15º C до +60º C;

• незначительное сужение просветов при прокладке магистралей под углом.

К недостаткам однослойных моделей относят образование заломов при приложении даже небольшого сжимающего усилия. Общим минусом признан относительно небольшой интервал рабочих температур. При нагреве свыше 60º C поливинилхлорид вступает в реакцию с кислотами, бензином. Гибкость многослойных и армированных конструкций сокращается при увеличении толщины стенки. Модуль упругости невысок: после заломов рукава ПВХ долго восстанавливают форму. 

Особенности силиконовых шлангов 

Рукава, созданные на базе силоксановых каучуков, способны без повреждений работать в температурном интервале от -60º C до +270º C. Силиконовые шланги дороже аналогов из ПВХ, но их можно использовать в условиях, непригодных для эксплуатации продукции из поливинилхлорида. Рукава из силикона подходят для перемещения абразивных материалов, продукции с кашеобразной консистенцией, жидкостей с высокой и средней агрессивной способностью. 

Силиконовые трубки подходят для создания кабельной изоляции, но ощутимо увеличивают стоимость электромонтажа. По созданным из силикона трубопроводам перемещают все жидкие варианты пищевой продукции, включая алкогольсодержащие напитки, фармацевтические жидкости, топливо, аммиак, растворы кислот с концентрацией до 30-50%.  

Классификация силиконовых рукавов по конструктивным признакам:

• Монолитные. Изделия применяются в сборке гибких трубопроводов, перемещающих пищевые жидкости. В медицине служат для подачи лекарственных, витаминных, физиологических растворов. Эксплуатационное давление транспортируемых сред не превышает 6 бар. 

• Армированные. Усиленные каркасом из полимерной сетки шланги пригодны для транспортировки под давлением до 15 бар. Однако верхний температурный предел у них меньше: всего 200º C. Точное значение зависит от характеристик армирующего материала.   

• Пористые. Силиконовые трубки с порами используются в качестве уплотнителей холодильного, морозильного, нагревательного оборудования. Изделия гасят удары и вибрацию, работают в диапазоне от -50º C до +200º C. 

У рукавов из силикона выше эластичность, чем у продукции из ПВХ. При сгибании рабочий просвет не уменьшается, удлинение при растяжении у ряда моделей достигает 300 %. Но при длительном нахождении на открытых площадках в прозрачных шлангах так же расселяются водоросли, могут появиться известковые отложения.      

Плюсы силиконовых рукавов:

• высокая гибкость и растяжимость;

• среднестатистический температурный интервал: от -60º C до +200º C;

• абразивная, химическая, термическая стойкость;

• стабильная площадь сечения при прокладке магистралей под углом.

К недостаткам относят не всем доступную цену и склонность к запутыванию из-за высокой гибкости.   

Характерные отличия 

Перед приобретением полимерного рукава следует ознакомиться с техническими документами и сертификатами на изделие. 

Можно определить, из какого материала сделан шланг, по визуальным и тактильным признакам:

• у ПВХ рукава выше жесткость, меньше растяжимость;

• силиконовое изделие лучше гнется, практически моментально восстанавливает форму после приложения усилия;

• у силиконового шланга более гладкая поверхность. 

По критериям практичности рукава из силикона уступают шлангам из поливинилхлорида, так как при близких по продолжительности эксплуатационных сроках они гораздо дороже. Однако изделия из ПВХ не подходят для транспортировки жидкостей со средней агрессивностью. У них значительно меньше интервал допустимых рабочих температур.