Рукава высокого давления: обозначения, маркировка

Специфика структуры рукавов высокого давления 

Для подачи гидравлических жидкостей с синтетической или минеральной основой, смазочных материалов, растворов гликоля, водно-жировых эмульсий, хладагентов, газов, водных растворов, сыпучей продукции используются РВД особой многослойной конструкции: 

• внутренний герметичный слой изготавливается из синтетических каучуков с присадками, обеспечивающими сопротивляемость перекачиваемой среде;

• проволочная оплетка, расположенная между внутренней и наружной оболочкой, обеспечивает устойчивость к давлению нагнетаемой жидкости;

• наружный герметичный слой из усиленных синтетических каучуков защищает от механических повреждений, истирания, воздействия озона. 

Центральная часть многослойной конструкции, выполненная из плетеной специфическим методом металлической проволоки, используется в конструкции от 1 до 4 раз. Чем больше армирующих проволочных слоев, тем выше сопротивляемость давлению, но ниже радиус изгибания. Количество прослоек и физико-механические свойства гидравлических шлангов отражены в маркировке, с особенностями составления которой следует ознакомиться перед покупкой. 

Символьные обозначения изделий  

Физико-механические параметры РВД определяет комплекс составляющих, главным из которых является способность сопротивляться давлению гидравлических жидкостей. На устойчивость к напору, к растяжению, разрывным нагрузкам оказывает влияние толщина каучуковых слоев и оплетки, диаметр рабочего просвета. Однако в маркировке изделий указывается только номер европейского норматива, которому соответствуют характеристики изделия, и сочетание цифры и букв, которое указывает на разновидность плетения проволочного армирования и количество слоев. 

Типичные примеры кодов рукавов высокого давления:

• 1SN – шланг с одинарным проволочным армированием, параметры которого соответствуют стандарту DIN EN 853. Размер рабочего просвета у изделий этой группы варьирует от 6,6 до 51,0 мм. Чем больше диаметр изделия, тем толще армирующая оплетка, выше сопротивляемость давлению. Высокие показатели радиуса изгиба обеспечены тонкой наружной стороной.  

• 1SC – рукав с одинарной металлической навивкой, параметры которого отвечают требованиям стандарта DIN EN 857. Диаметр рабочего просвета измеряется в интервале 6,6 – 26,0 мм. Толщина оплетки увеличивается с размером, варьирует в пределах от 10,4 до 34,0 мм. У всех изделий этой группы равные показатели сопротивляемости давлению и разрыву. Изменяется только радиус изгиба, но все значения меньше, чем у шлангов из предыдущей группы.   

• 2SN – РВД с двумя металлическими армирующими прослойками, которые обеспечивает более высокую сопротивляемость давлению. Полезный диаметр варьирует в интервале, который соответствует нормативу DIN EN 853. Выше суммарная толщина двойной проволочной оплетки. Ниже радиус изгиба, чем у изделий с одинарной усиливающей прослойкой, но способность изгибаться выше, чем у 2SC, их проще расположить в ограниченном по объему пространстве. 

• 2SC – шланг с двумя слоями проволочной арматуры, размеры которого и параметры регламентированы DIN EN 857. Изделия работают под средним и высоким давлением, достигающим 400 бар.  

• SAE 100 R 16-S – рукав с характеристиками, равнозначными шлангам 2SC, но поставляемый с разными вариантами внешней оболочки. Продукция может снабжаться наружным слоем, который оптимизирован для прокладки в грунте, эксплуатации в пожароопасных условиях, в контакте с абразивными поверхностями и др. 

• 4SP – РВД, у которых 4 слоя проволочной навивки. Характеристики шланга высокого давления соответствуют регламенту DIN EN 856. У изделий с аналогичной численностью слоев армирования 4SH толще суммарный слой навивки, выше устойчивость к давлению, но меньше гибкость. 

• ЭКО 5000 – гидротехнический шланг, в производстве которого используют ТУ, принятые заводом-изготовителем. Две оплетки выполнены из закаленной стальной проволоки, внутренний слой – из полимера, устойчивого к температурам от -40º до +155º C и активным моющим средствам.   

Общий принцип маркировки идентичен для всех изделий. Первая цифра отображает количество проволочных слоев, буквы латиницей – тип РВД. Точные характеристики, диапазон рабочих температур приведены в таблицах DIN. Чтобы найти их, на поверхности продукции есть код шланга с металлическим армированием. 

Правила нанесения маркировки 

Буквенно-цифровые коды и символы на внешней поверхности рукавов высокого давления наносят на расстоянии не более 50 см от торцового среза изделия. 

В маркировке указывается: 

• торговая марка или наименование завода изготовителя;

• номенклатура европейского стандарта, типа DIN EN 853;

• код разновидности шланга, к примеру, 1SC;

• номинальный рабочий диаметр в мм;

• дата производства в виде кода 3Q22, где первая цифра – номер квартала (Q), а 22 это год выпуска. 

На поверхность изделий, поставляемых по заказу, может наноситься дополнительная информация о продукции по договоренности между производителем и клиентом. Например, температурный диапазон транспортируемой по шлангу среды, материал внутреннего слоя или вариант наружной оболочки со специфическими эксплуатационными характеристиками.