+7 (495) 229-04-51 будние дни с 9 до 17 часов
Каталог товаров Каталог товаров
Сравнение Избранное Корзина

Фторопласт: применение, свойства, производство

Класс фторопластов объединяет конструкционные и технические материалы, основу которых составляет химически активный элемент фтор. Их уникальные физико-механические качества, термическая и химическая стойкость нашли применение во многих областях. Вариации модификаций фтора позволяют получать как жесткие пластики, так и эластомеры, как нерастворимые, так и легко растворяющиеся полимерные соединения. Материалы различаются износоустойчивостью и способами обработки. В производстве используются разные по методике и сложности технологии.


Материалы группы фторопластов 

Химическая промышленность поставляет четыре разновидности материалов этой группы с общим названием «фторопласт». Цифра в маркировке от 1 до 4 указывает, сколько в мономере атомов фтора. От количества атомов зависят свойства и область применения. Чем больше цифра в маркировке, тем ниже пластичность материала, но выше плотность и сопротивляемость химической агрессии.  

В большинстве промышленных и народнохозяйственных сфер в востребован фторопласт Ф-4 - политетрафторэтилен (ПТФЭ). 

При нагревании фторопласт-4 становится высокоэластичным, а не вязко-текучим, что повлияло на способ изготовления и область использования пластика. В ходе синтеза этого полимера получают рыхлый порошкообразный материал со склонностью соединяться в комки при низких температурах. Затем спекают изделия и заготовки в электропечах, разогревая исходный материал до 360-380º С. 

Преимущества и недостатки ПТФЭ

Достоинства фторопласта-4, которые обусловили активность применения материала в производстве:

  • максимальная химическая инертность, превышающая платину и золото;

  • устойчивость к агрессивным средам, обычным растворителями, концентрированным кислотам и царской водке;  

  • невозгораемость, сопротивляемость горению;

  • термостойкость, возможность эксплуатации в диапазоне от -269º до +275º C;

  • низкое водопоглощение, обоснованное самой высокой среди пластиков плотностью, которая варьирует от 2100 до 2300 кг/м³. 

  • высокая устойчивость к истиранию.

Изделиям из фторопласта-4 могут нанести вред только расплавы щелочных металлов и трифторид хлор. Для обработки заготовок подходит сверление, фрезерование, точение.  

К недостаткам относят сложность переработки и низкие адгезионные качества, осложняющие склеивание, свариваемость. С целью повышения технологичности был создан фторопласт-4Д – модификация, из которой делают детали для малогабаритного оборудования. 

Сферы применения фторопласта-4 

ПТФЭ применяют в изготовлении пленочных полотнищ, деталей, работающих при нестандартно высоких или низких температурах. Он востребован в медицине, в авиакосмической отрасли, машиностроении, пищевой промышленности. Из полимера производят волокна для систем, фильтрующих агрессивные вещества. Высокие диэлектрические и антифрикционные параметры обосновали применение в качестве изоляторов в радарных установках, высокочастотном электрическом оборудовании, в производстве кабельной продукции.

Варианты поставок ПТФЭ 

Ф-4 производят в формате стержней, дисков, листов, пластин, предназначенных для дальнейшей механической обработки с целью изготовления функциональной продукции.  

Максимальным спросом пользуются: 

  • Стержни. В производстве стержневых заготовок применяют технологии вертикального и горизонтального компрессионного прессования, а также методом экструзии. Качественные показатели продукции, предназначенной для последующего изготовления антифрикционных, электроизоляционных, химически стойких деталей и конструкционных элементов регламентируют документы ТУ 6-05-1999-85 и ГОСТ 10007-80. Диаметр полимерных прутков варьирует в диапазоне 10-300 мм, длина – от 400 до 1000 мм. 

  • Листы. В изготовлении листового фторопласта-4 используют 3 различные технологии. Материал для создания футеровочных и изоляционных слоев производят по ТУ 95 2467-93, выпускают 2 варианта: прессованный (П), строганный (С). Фторопластовые листы для изготовления диафрагм и изоляционных прокладок с высокой сопротивляемостью агрессивным средам, антифрикционных и электроизоляционных уплотнителей, химически стойких деталей производят по ТУ 84-522-75 холоднотянутым методом с последующей закалкой или без нее. Толщина листов варьирует в интервале 1-60 мм, длина – от 250 до 1500 мм.   

По параметрам сортности листовая и стержневая продукция подразделяется на изделия первого и высшего сорта. 


Типы механических соединений конвейерной ленты
Ленты, которые устанавливают для работы на подземных конвейерах, преимущественно стыкуются при помощи механических соединений. Такая специфика применения обусловлена быстрым монтажом, не...
Подробнее
Как подключить электродвигатель, схема подключения
Наиболее распространенным приводом машин и механизмов является трехфазный асинхронный электродвигатель, который обычно подключается к сети с напряжением 380 В. Бытовая эл...
Подробнее
Подготовка к холодной вулканизации резины с клеем TRS 2002 New
TRS 2002 NEW - универсальный клей для прочного соединения резины с различными поверхностями. Благодаря своему составу ему удаётся достигнуть высокой прочности склеивания и герметичного с...
Подробнее
Используем файлы cookie. Оставаясь с нами, вы соглашаетесь на их применение