Вид:
Внутренний диаметр, мм. – 64
Группа – 2.2
Внешний диаметр, мм. – 95
Внутренний диаметр, мм. – 65
Группа – 2.2
Внешний диаметр, мм. – 80
Внутренний диаметр, мм. – 65
Группа – 1.2
Внешний диаметр, мм. – 85
Внутренний диаметр, мм. – 65
Группа – 2.2
Внешний диаметр, мм. – 85
Внутренний диаметр, мм. – 65
Группа – 2.2
Внешний диаметр, мм. – 90
Внутренний диаметр, мм. – 68
Группа – 2.2
Внешний диаметр, мм. – 92
Внутренний диаметр, мм. – 68
Группа – 2.2
Внешний диаметр, мм. – 95
Внутренний диаметр, мм. – 70
Группа – 1.2
Внешний диаметр, мм. – 90
Внутренний диаметр, мм. – 70
Группа – 2.2
Внешний диаметр, мм. – 92
Внутренний диаметр, мм. – 70
Группа – 2.2
Внешний диаметр, мм. – 92
Внутренний диаметр, мм. – 70
Группа – 1.2
Внешний диаметр, мм. – 95
Внутренний диаметр, мм. – 70
Группа – 2.2
Внешний диаметр, мм. – 95
Внутренний диаметр, мм. – 70
Группа – 2.2
Внешний диаметр, мм. – 100
Внутренний диаметр, мм. – 75
Группа – 2.2
Внешний диаметр, мм. – 94
Внутренний диаметр, мм. – 75
Группа – 1.2
Внешний диаметр, мм. – 100
Внутренний диаметр, мм. – 75
Группа – 2.2
Внешний диаметр, мм. – 100
Внутренний диаметр, мм. – 75
Группа – 2.2
Внешний диаметр, мм. – 102
Внутренний диаметр, мм. – 80
Группа – 1.2
Внешний диаметр, мм. – 105
Внутренний диаметр, мм. – 80
Группа – 2.2
Внешний диаметр, мм. – 105
Внутренний диаметр, мм. – 80
Группа – 1.2
Внешний диаметр, мм. – 110
Внутренний диаметр, мм. – 83
Группа – 1.2
Внешний диаметр, мм. – 110
Внутренний диаметр, мм. – 85
Группа – 1.2
Внешний диаметр, мм. – 105
Внутренний диаметр, мм. – 85
Группа – 2.2
Внешний диаметр, мм. – 105
Внутренний диаметр, мм. – 85
Группа – 1.2
Внешний диаметр, мм. – 110
Внутренний диаметр, мм. – 38
Группа – 1.2
Внешний диаметр, мм. – 62
Внутренний диаметр, мм. – 40
Группа – 1.2
Внешний диаметр, мм. – 60
Внутренний диаметр, мм. – 42
Группа – 1.2
Внешний диаметр, мм. – 62
Внутренний диаметр, мм. – 40
Группа – 1.2
Внешний диаметр, мм. – 62
Внутренний диаметр, мм. – 40
Группа – 1.2
Внешний диаметр, мм. – 62
Внутренний диаметр, мм. – 16
Группа – 1.2
Внешний диаметр, мм. – 30
Внутренний диаметр, мм. – 45
Группа – 1.2
Внешний диаметр, мм. – 65
Внутренний диаметр, мм. – 6
Группа – 1.2
Внешний диаметр, мм. – 22
Внутренний диаметр, мм. – 10
Группа – 1.2
Внешний диаметр, мм. – 22
Внутренний диаметр, мм. – 8
Группа – 1.2
Внешний диаметр, мм. – 22
Широкий выбор конвейерного оборудования
Высокое качество продукции по доступным ценам
Гарантия на все предлагаемые товары
Бесплатные консультации по любым вопросам
Практически все товары в наличии
Резинотехнические изделия формового типа - это детали из каучука (искусственного или натурального), которые получают из резиновой массы методом прессования или литья под давлением. Для данной категории материалов характерна большая номенклатура как конфигураций, так и габаритных размеров.
Существует несколько вариантов классификации формовых РТИ:
по назначению: уплотнители, изоляторы, демпферы, диафрагмы, защитные изделия, различные детали медицинского и бытового назначения.
по структуре: плотные, пористые.
по конструктивным признакам: наличие армирования, форма.
Независимо от метода изготовления и назначения, РТИ должны отвечать следующим требованиям: сохранение физико-механических свойств и размеров в условиях эксплуатации под воздействием высоких температур и агрессивных сред.
Широкая номенклатура выпускаемых формовых обусловлена большим разнообразием резиновых смесей, применяемых при изготовлении. Для изготовления формовых резинотехнических изделий чаще всего применяются резиновые смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука, силиконовые и фторкаучуковые смеси. Также могут применятся полиуретан, латекс и другие полимерные материалы.
Классифицируют 8 групп РТИ по составу смеси:
Детали с повышенными электроизоляционными свойствами.
Комплектующие с высокими амортизационными показателями.
Изделия с повышенной износостойкостью.
Маслобензостойкие детали для работы в гидравлических системах.
Уплотнения для работы в воздушной среде и слабых растворах кислот и щелочей.
Детали для работы в масляной среде при низкой температуре.
Комплектующие с повышенными морозостойкими свойствами.
Светоозоностойкие изделия для работы в различных средах.
Для получения формовых РТИ используют два способа: прессование и литье. Прессование подразумевает процесс нагрева в пресс-формах заложенных заготовок близких по форме к готовому изделию, чуть большей массы. При литьевом способе разогретую резиновую смесь под давлением через специальное отверстие впрыскивают в готовую форму.
Прежде чем купить формовые изделия, следует детально ознакомиться с агрегатами, на которые они будут устанавливаться. Уточнить характер соединения (подвижное, неподвижное), конструкцию, сечение, размер, среду и режим работы.
Применяются Формовые РТИ в самых различных областях, таких как автомобилестроение, машиностроение, металлургия, сельское хозяйство, добыча и переработка ископаемых, в лесозаготовке, в пищевой, медицинской и легкой промышленности.
Основная задача сальника – предотвращение утечки рабочей среды (вода, минеральное масло, газ).
Сальники и манжеты — два базовых типа уплотнений для подвижных соединений в промышленном оборудовании. Ошибка при выборе приводит к утечкам, перегреву узлов и аварийным простоям. Рассказывае...
Для передачи крутящего момента от электродвигателя к приводному валу при соединении двух валов, расположенных на одной оси используют втулочно-пальцевую муфту. Использование муфт...
Преобладающая доля нагрузки при работе конвейера ложится на роликовые опоры, которые перемещают ленту вместе с находящимся на ней грузом. Верхние ролики прини...
