Влияние виброочистки на срок службы конвейерных лент

Ленточные конвейеры, которые еще называют транспортерами, используют практически в любой отрасли. Благодаря этим приспособлениям обеспечивается непрерывная доставка к погрузочному пункту различных видов грузов, штучных и сыпучих материалов. Одной из важнейших составляющих ленточного конвейера является транспортерная лента. Она является несущим элементом транспортера, имеет различную длину.

Функции и виды приспособления

Помимо функции транспортировки груза, конвейерная лента играет еще и роль тягового привода. Для решения определенных производственных задач используют различные виды транспортерного полотна:

• резинотканевое гладкое, рифленое, с поперечными ребрами и гофробортами;
• шевронное;
• полимерное и др.

Наибольшее распространение получили резинотканевые ленты различного типа. Они состоят из тканевого каркаса, нижней и верхней обкладки. В зависимости от области применения они бывают:

• общего назначения,

• шахтные,
• морозостойкие,
• теплостойкие,
• пищевые,
• маслобензостойкие.

Способы очистки конвейерного полотна

После разгрузки с ленты груза, особенного сыпучего, на ней остается 2-6 % транспортируемого материала. А если он еще и липкий – объем его остатка возрастает до 15-20 %. Это приводит к просыпанию материала при разгрузке и загрузке, его возвращению и попаданию на возвратные ролики. Результат:

• перекос транспортерной ленты, сокращение срока ее службы;
• влияние на рост издержек производства;
• засорение рабочей зоны и всей территории.

Решить эти проблемы, обеспечить долговечность и эффективность конвейерного полотна помогает его очистка от налипшего материала. Для этого используется метод пневматической, гидравлической и виброочистки, роликовые и скребковые очистители, технические щетки.

Наиболее распространенными среди всех очистительных приспособлений для конвейерного полотна являются скребковые очистители. Популярность этого метода объясняется простотой конструкции и обслуживания устройств, их долговечностью и возможностью замены при необходимости. Для получения большего эффекта их нередко комбинируют с щеточными очистителями транспортерного полотна.

Запасные скребки и щетки для системы очистки, как и сопутствующие товары для поддержания ленты в хорошем состоянии, можно купить в компании «Русбелт».

Преимущества виброочистки

Для качественной очистки конвейерного полотна от сыпучего материала (сухой песок, уголь и т. п.) оптимальным является метод виброочистки. По оценке специалистов очистка с помощью вибрации имеет следующие преимущества:

• рабочий орган очистителя выведен из загрязненной зоны;
• исключен эффект взаимного влияния на износ очищающего устройства и конвейерного полотна;
• срок службы приспособления не оказывает влияния на качество очистки.

При скребковом методе очищения полотна возникает сила трения, приводящая к износу полотна. Во время очистки с помощью вибрации такого эффекта не возникает. Виброочистка транспортерного полотна осуществляется с помощью набора роликов, установленных на его возвратной стороне.

Они поочередно прикасаются к поверхности ленты. При этом создаются колебания – вибрация, осуществляющая стряхивание прилипшего материала. На срок службы полотна метод виброочистки отрицательного влияния не оказывает.