Почему возникает налипание
Чаще всего налипание связано с:
-
повышенной влажностью или липкостью продукта (глина, влажный песок, торф, удобрения, отходы, масса после переработки);
-
отсутствием или неэффективной системой очистки ленты;
-
неподходящим типом транспортерной ленты;
-
изношенной или повреждённой лентой;
-
неправильной геометрией трассы или натяжением ленты;
-
некорректной работой барабанов и роликов.
Даже на качественном оборудовании проблема налипания может возникнуть при малейших отклонениях в конструкции или материалах.
Способы уменьшить налипание на транспортерной ленте
1. Используйте ленты с антиадгезионным покрытием
Специальные покрытия с низким коэффициентом сцепления (например, ПВХ, ПУ, силикон, тефлон) позволяют снизить липкость поверхности. Это особенно актуально для липких, влажных и маслянистых материалов.
✔️ Для сыпучих и влажных грузов (торф, шлам, песок) часто применяют маслостойкие и морозостойкие резинотканевые ленты с повышенной устойчивостью к налипанию.
2. Установите систему очистки ленты
Один из самых эффективных способов — монтаж очистителей ленты, которые счищают остатки материала после зоны выгрузки.
На практике применяют:
-
первичные (головные) очистители — устанавливаются на головном барабане;
-
вторичные очистители — размещаются сразу за головным барабаном;
-
чистящие ножи, щетки, полиуретановые или карбидные пластины.
Система очистки должна быть правильно настроена и соответствовать типу транспортируемого материала.
3. Используйте футеровку барабана
Футеровка (обрезинивание) приводного барабана не только увеличивает сцепление с лентой, но и помогает предотвратить проскальзывание и налипание.
Рекомендуется применять барабаны с рельефной или ромбовидной поверхностью, особенно в условиях повышенной влажности.
4. Контролируйте натяжение и геометрию ленты
При неправильном натяжении или перекосе траектории движение ленты становится неравномерным, и продукт может попадать под ленту или налипать на боковые поверхности.
Важно:
-
регулярно проверять центровку;
-
следить за износом роликов и валов;
-
поддерживать равномерное натяжение.
5. Выбирайте подходящую конструкцию ленты под продукт
Если вы работаете с вязкими или сильно загрязняющимися продуктами, стоит рассмотреть варианты с:
-
гладкой или блестящей поверхностью, от которой проще отходит налипший материал;
-
гофробортами и перегородками — для удержания продукта на наклонных участках, но они также должны быть из подходящего материала;
-
вулканизированными швами, исключающими попадание продукта в соединение.
Почему важно решать проблему налипания
Если не устранить налипание:
-
повышается риск обрыва ленты или остановки линии;
-
увеличивается износ роликов и барабанов;
-
растут расходы на обслуживание и замену элементов;
-
возрастает энергопотребление конвейера;
-
создаётся небезопасная рабочая зона (пыль, падение материала с ленты).
Решения от Rusbelt
Мы предлагаем комплексный подход к решению задачи налипания:
✅ Подбор оптимального типа транспортерной ленты с учётом вашего материала, условий эксплуатации и углов наклона
✅ Поставка систем очистки ленты: головные, вторичные, с заменными элементами
✅ Футеровка барабанов под заказ — вулканизация в цеху или на объекте
✅ Консультации по проектированию трассы конвейера и уменьшению износа