Как и чем резать оргстекло

К неоспоримым плюсам акрилового стекла относят легкость, податливость и простоту обработки. Потому материал популярен в среде домашних умельцев. Начинающим мастерам стоит узнать, как и чем резать оргстекло.

Инструменты для резки листового акрила в домашних условиях

Грубо распилить органическое стекло для обустройства самодельной теплицы можно обычной ножовкой, так как срез будет закрыт штапиком. Но для изделий, требующих качественно выполненных торцевых поверхностей, этот способ неприменим. От ножовочных полотен на боковых поверхностях остаются заусенцы и шероховатость, срезы прозрачных и полупрозрачных панелей становятся мутными.

Простейшие способы и инструменты для резки плексигласа:

• Специализированный резак. Ручной инструмент представляет собой мини-пилу с единственным зубом. Полотно снабжено рукояткой для удержания в ладони. Этим приспособлением лист прорезают только наполовину толщины. Затем материал кладут на столешницу так, чтобы срез совпадал с краем, и просто ломают. Торцевую поверхность выравнивают и зачищают фуганком. Нож-резак можно изготовить собственноручно из ножовочного полотна. Область хвата для этого обматывают толстым проводом типа МГШВ, а сверху – изолентой. 

• Самодельные варианты. Для резки акрила можно сделать фуганок из рашпиля, прикрепив к нему вторую рукоять с противоположной стороны. При небольшом объеме работ подойдет цикля из сегмента старого фрезерного диска или осколка обычного минерального стекла. Главное, обезопасить зону хвата подобием ручки или многослойной оклейкой скотчем. 

• Циркуляционная пила. Листовой акрил толщиной от 0,5 до 1,0 мм в домашних условиях раскраивают циркуляционной пилой, установив фрезерный диск для металла. Работают на низких и средних оборотах, чтобы не нагреть оргстекло, ведь при достижении 90º-100º C полимерные листы размягчаются и деформируются, а при 160º C начинают плавиться. Чтобы при нагреве оргстекло не «дымилось», а у среза не появлялись дефекты и неровности в виде пузырей, зону работы поливают водой. Подавать охлаждающую жидкость удобно из бутылки со шлангом Ø 2-3 мм. Если охлаждать водой, срез получается ровным, полупрозрачным, а производительность возрастает в 2-3 раза. Чтобы получить абсолютно прозрачный торец, зубья фрезы рекомендовано затачивать оселком. 

• Лобзик. Этим инструментом пользуются, если нужен фигурный срез или раскрой сложной детали. Так как метод предполагает подключение напряжения, применимы только модели с изолированными зажимами и деревянной рукоятью. Вместо обычной пилки в зажимах лобзика фиксируют нихромовую проволоку сечением 0,5 мм. К ее концам подключают трансформатор, развивающий 3-4 B. Подавать напряжение с параметрами свыше указанных пределов запрещено, иначе оргстекло может воспламениться.  

• Нагретая проволока. Для выполнения небольших разрезов подойдет проволока из никелина, нихрома или сплавов с подобными характеристиками сечением до 0,5 мм. Сверху, над установленным горизонтально листом оргстекла, проволоку удерживают с помощью петли из изоляционного материала, с противоположной стороны к ней привязывают груз. Для ускорения резки проволоку можно нагревать, подключив к ней напряжение.

• Стеклорезы. Доступный инструмент, которым несложно разрезать оргстекло толщиной до 8 мм не только прямые участки. Чаще всего применяют роликовый и масляные стеклорезы с вольфрамовыми или кобальтовыми рабочими элементами. В масляном стеклорезе в зону реза поступает смазка, что уменьшает трение и увеличивает срок службы инструмента. Обязательное условие при использовании масляного стеклореза - перпендикулярное его расположение во время реза, для беспрепятственного поступления смазки. Золотым стандартом эксплуатации инструмента считается - проведение стеклореза один раз по ранее размеченной траектории.

В раскрое несложных деталей из оргстекла толщиной до 3 мм допустимо использовать обычный монтажный нож, резак для гравировки, шило. Однако резать нужно предельно аккуратно, стараясь не давить на акриловый лист. Иначе от возникших в панели внутренних напряжений появятся трещины.

Отмечать линию среза в разных источниках советуют маркером или стеклом. Важно учесть, что ширина размечаемой борозды должна быть равна толщине полотна или иного приспособления, которым предстоит резать. Если материал приобретен в полимерной защитной оболочке, опытные мастера рекомендуют ее снимать после резки.

Электроинструменты для резки листового акрила

Резку оргстекла в промышленном масштабе производят на профессиональных станках или с применением мобильного электрооборудования.

Оборудование для профессиональной резки акриловых панелей:

• Фрезерная установка. Темпы выполнения фрезерной резки позволяют не использовать охлаждающую жидкость, так как при вращении вала с рабочей оснасткой со скоростью свыше 4000 об/мин оргстекло не успевает нагреваться. ЧПУ предоставляет возможность настраивать оборудование на резку по простым и сложным контурам, а также программировать полировку заготовки, гравировку. Оргстекло надежно фиксируется на рабочем столе установки, фрезу подбирают в зависимости от толщины материала.  

• Лазерные станки. Технология лазерной резки характеризуется максимальной точностью. Разрезание производится лазерным лучом. Установки оснащены ЧПУ, благодаря чему ширину разделяющей борозды можно настроить в интервале от 0,005 до 0,1 мм. Новаторское оборудование способно буквально вырезать детали сверхсложной конфигурации. У торцевой поверхности не меняется степень прозрачности и цвет. Шлифовать, дополнительно обрабатывать срез не нужно.  

Если в производственном цикле нет работ, предполагающих резку оргстекла в больших объемах, используют электролобзик, дисковую или циркуляционную пилу. Но высокую точность, прозрачность торцевой поверхности, минимум отходов демонстрирует только программируемое оборудование.