Вся продукция Rusbelt отвечает требованиям государственных стандартов.
Настоящий стандарт распространяется на бесконечные резинотканевые клиновые широкие ремни, предназначенные для вариаторов сельскохозяйственных машин, работающих в районах с умеренным и тропическим климатом при температуре окружающего воздуха от минус 30 до 60 ‘С.<br>
Дата введения 01.01.86
Настоящий стандарт распространяется на бесконечные резинотканевые клиновые широкие ремни, предназначенные для вариаторов сельскохозяйственных машин, работающих в районах с умеренным и тропическим климатом при температуре окружающего воздуха от минус 30 до 60 ‘С.
Стандарт соответствует МС ИСО 3410—76.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Размеры сечений ремней в свободном состоянии указаны на черт. 1 и в табл. 1.
1.8. По требованию потребителя ремни для двухступенчатых вариаторов комплектуют на группы по длине и сечению в соответствии с приложением 1.
1.9. Расчетная масса 1 м ремня и площадь сечения приведены в приложении 2.
Примеры условных обозначений
Ремень сечения СВ-25 с расчетной длиной 1000 мм с кордшнуром в несущем слое:
Ремень СВ-25-1000 Ш ГОСТ 26379-84
То же, с кордной тканью в несущем слое:
Ремень СВ-25-1000 Т ГОСТ 26379-84
Ремень зубчатый сечением СВ-25 с расчетной длиной 1000 мм с кордшнуром в несущем слое:
Ремень зубчатый СВ-25—1000 Ш ГОСТ 26379—84
То же, с кордной тканью в несущем слое:
Ремень зубчатый СВ-25—1000 Т ГОСТ 26379—84
Ремень сечения 45 х 22 (табл. 4) с кордной тканью в несущем слое с расчетной длиной 4000 мм:
Ремень 45 х 22-4000 Т ГОСТ 26379-84
То же, с кордшнуром в несущем слое:
Ремень 45 х 22-4000 Ш ГОСТ 26379-84
Ремень зубчатый сечением 28 х 16 (табл. 4) с расчетной длиной 1450 мм:
Ремень зубчатый 28 х 16—1450 ГОСТ 26379—84
Условное обозначение ремней, предназначенных для районов с тропическим климатом, дополняют индексом в соответствии с ГОСТ 15152.
Например: Ремень СВ-25-1000 Ш ГОСТ 26379-84. ТП-П-60 ГОСТ 15152-69
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Ремни должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Ремни должны состоять из несущего слоя на основе материалов из химических волокон (кордшнура или кордной ткани), оберточного тканевого слоя и слоев резины или слоев резины и ткани, свулканизованных в одно изделие.
Несущий слой располагается в продольном направлении ремня.
2.3. Ремни должны изготовляться бесконечными, с плотно заделанным швом оберточной ткани. Продольный шов должен быть расположен на большем или меньшем основании ремня.
По согласованию изготовителя с потребителем ремни изготовляют без обертки боковых поверхностей или меньшего основания.
2.4. Внешний вид ремня должен соответствовать требованиям, указанным в пп. 2.4.1—2.4.5, или по контрольному образцу, утвержденному в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.4.1. Большее основание сечения ремня на прямолинейном участке должно быть прямолинейным или выпуклым, меньшее основание — прямолинейным или вогнутым.
2.4.2. В основаниях ремня допускаются закругления углов с радиусом не более:
1,6 мм у большего основания и 1,0 мм у меньшего основания — для сечений СВ-25, СВ-32, СВ-38;
2,5 мм у большего основания и 2,0 мм у меньшего основания — для сечений СВ-45, СВ-50, 45 х 22, 40 х 20;
2,0 мм у большего основания и 1,6 мм у меньшего основания — для сечения 28 х 16.
Вместо закруглений допускаются прямые участки на боковых поверхностях у большего основания ремня высотой, не превышающей допускаемый радиус закругления.
2.4 .3. Боковые (рабочие) поверхности ремней должны быть без складок, трещин, выпуклостей, торчащих нитей и тканевых заусенцев.
2.4 .4. В ремнях с зубчатой внутренней поверхностью, полученной нарезкой пазов на ремне после вулканизации, бахрома оберточной ткани на кромках зубьев должна быть не более 1,0 мм.
2.4 .5. На меньшем основании и боковых поверхностях ремней допускаются резиновые выпрес-совки шириной не более 1,0 мм, высотой не более 2,0 мм; на большем основании допускаются выпрессовки шириной не более 1,5 мм и высотой не более 2,5 мм.
2.5. Допускаемые отклонения внешнего вида ремней приведены в приложении 3.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.6. Наработка и удлинение при заданной наработке ремней, проверяемых на стендах, должны соответствовать указанным в табл. 7.
Наработку ремней (То) в часах для различных длин вычисляют по формуле
2.7. Колебание межцентрового расстояния при измерении под натяжением на станке за один пробег должно быть не более:
- кордшнурового ремня 45 х 22—4000 — 2 мм;
- кордтканевого ремня 45 х 22—2600 — 3 мм;
- кордтканевого ремня 45 х 4000 — 4 мм;
- кордшнурового ремня 45 х 22—2600 — 2 мм.
2.6, 2.7. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2.8. (Исключен, Изм. № 1).
2.9. Средний ресурс ремней приведен в приложении 8.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.10. Ремни должны работать на шкивах с профилями канавок, соответствующими сечению ремня.
Основные требования к шкивам приведены в приложении 4.
2.11. Расчет передач и передаваемых мощностей приведен в приложении 5.
2.12. Правила установки и эксплуатации ремней и шкивов приведены в приложении 6.
2.13. Коды ОКП в зависимости от сечения и длины ремня приведены в приложении 7.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Ремни принимают партиями. Партией считают не более 1000 шт. ремней одного сечения и длины, изготовленных из одних и тех же материалов и свулканизированных на однотипном оборудовании.
3.2. Для проверки соответствия качества ремней требованиям настоящего стандарта ремни подвергают приемо-сдаточным и периодическим испытаниям по показателям и в объеме, указанным в табл. 10.
4.8. Наработку и удлинение ремней определяют на стенде, состоящем из двух одноручьевых шкивов одного диаметра. Ось ведущего шкива закреплена жестко, а ведомый шкив перемещается под действием усилия, соответствующего заданному натяжению ремня. Натяжение ремней обеспечивается применением специальных грузов.
Размеры шкивов, измерительных роликов и условия испытаний на стендах без передачи мощности указаны на черт.6 и в табл. 13, на стендах с передачей мощности — указаны на черт. 6 и 7 и в табл. 14.
4.10. (Исключен, Изм. № 1).
4.11. Измерительные и испытательные шкивы контролируют с помощью измерительных роликов измерительными инструментами, погрешность которых удовлетворяет требованиям ГОСТ 8.051.
Для контроля расчетного диаметра шкива помещают два ролика диаметром d по пп. 4.5 (табл. 12), 4.9 (табл. 13,14) в проверяемую канавку до контакта с ней. Измеряют расстояние К между плоскостями, касательными к роликам и параллельными оси шкива и между собой (черт. 4, 6). Значения ЛГ должны соответствовать указанным в табл. 12—14.
Испытательные шкивы проверяют не реже одного раза в год, измерительные — один раз в три года. На каждом шкиве выбивают сечение ремня, для которого он предназначен.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.12. Измерительные и испытательные шкивы должны быть точеными. Требования к рабочим поверхностям канавок шкивов должны соответствовать пп. 8—11 приложения 4. Балансировку измерительных и испытательных шкивов допускается не производить.
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. На каждом ремне на одном или обоих основаниях рельефной маркировкой или несмываемой краской должны быть четко указаны:
- товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;
- сечение, номинальная расчетная длина и материал несущего слоя ремня (Т — кордткань, Ш — корд шнур);
- дата изготовления (квартал, год);
- обозначение группы по отклонению длины от номинала в соответствии с приложением 1 (по требованию потребителя);
- обозначение настоящего стандарта;
- сорт ремня.
Пример маркировки ремня:
КРТИ СВ-25 1000Ш IV 86 ГОСТ ... 2-1 с,
КРТИ — обозначение предприятия-изготовителя;
25 1000Ш — сечение, номинальная расчетная длина ремня с кордшнуром в несущем слое;
V 86 — квартал и год изготовления;
ГОСТ ... — обозначение стандарта;
2 — номер группы по отклонению от номинальной расчетной длины;
1 с — сорт ремня.
Последовательность и расположение маркировки определяет изготовитель.
Ремни для районов с тропическим климатом должны быть маркированы в соответствии с ГОСТ 15152.
Примечание. На ремнях допускаются следы старой маркировки до замены имеющейся оснастки на новую.
5.2. Ремни одних размеров и группы (при комплектации) упаковывают в связки, перевязывая каждую связку в двух-трех местах текстильными материалами из отходов производства. По требованию потребителя ремни упаковывают в связки в количестве, кратном числу ремней в комплекте. Масса связки ремней должна быть не более 50 кг.
К каждой связке ремней прикрепляют матерчатый, фанерный или картонный ярлык с указанием:
- товарного знака и (или) наименования предприятия-изготовителя;
- количества ремней в связке (или количества групп);
- сечения, номинальной расчетной длины и материала несущего слоя;
- обозначения группы по отклонению длины ремня от номинала;
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие ремней требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения, транспортирования и эксплуатации.
ПРИЛОЖЕНИЕ 6 Обязательное
Мы получили ваше сообщение и благодарим за ваш отзыв.