Под футеровкой конвейерных барабанов подразумевают покрытие материалами, улучшающими их эксплуатационные характеристики, в частности сцепление с транспортерной лентой. Поверхность материала может быть гладкой или с рисунком, повышающим силу трения и помогающим самоочищению вращающейся детали. Футеровка барабана исключает проскальзывание транспортерной ленты, способствует увеличению срока ее службы, а также всего конвейера в целом.
На первом этапе барабан подвергается тщательной шлифовке при помощи специального оборудования: «болгарки» с особыми дисками или пескоструйного устройства. В конце поверхность обезжиривается. Далее на барабан наносится праймер (грунтовка), после полного высыхания вращающийся элемент покрывают специальным клеем (гуммируют).
Затем берется износостойкая резина для футеровки (с рисунком или без) и фиксируется на барабане. Иногда в качестве защитного материала используются полиуретан, акрил, силикон и иные полимеры. Здесь все зависит от условий, в которых работает конвейер, и характера транспортируемого груза. Процесс наклейки непростой и требует соблюдения определенной температуры и влажности (зависит от вида применяемых материалов). Следующий этап – заделка стыка. Щель заполняется жидкой резиной с помощью экструдера.
В заключение зазор шлифуется, остатки наклеенной резины удаляются. К плюсам процедуры (помимо указанных ранее) относятся:
Стоит заметить, что воспользоваться всеми преимуществами футеровки можно лишь при условии проведения операции в профильной мастерской, где имеется специальное оборудование и необходимые материалы. Сам процесс много времени не занимает: обычно все работы проводятся в течение суток.
Формовые РТИ
Преобладающая доля нагрузки при работе конвейера ложится на роликовые опоры, которые перемещают ленту вместе с находящимся на ней грузом. Верхние ролики прини...
Кулиева Наталья
Полимеры
Исследование капролона: применение, аналоги и способы изготовления. Получите полный обзор о многообразии применений капролона, его ближайших аналогов и методов производства в этой информацио...
Кулиева Наталья
Приводная техника
Вибрация электродвигателя — один из критических факторов, влияющих на срок службы оборудования, его надёжность и безопасность эксплуатации. Повышенные вибрации приводят к ускоренному изн...
Кулиева Наталья
Щетки для очистки конвейерных лент применяются для удаления налипшего материала с рабочей поверхности и снижения износа оборудования....
Кулиева Наталья
Конвейерная лента
Для предотвращения образования статического электричества на конвейерных лентах в промышленности применяют комплекс технических и организационных мер. ...
Кулиева Наталья
Техпластины
Установки, которые работают с давлением ниже атмосферного, называются вакуумными. Для их полноценного и эффективного функционирования необходима полная герметичность....
Кулиева Наталья
Рукава и шланги
Правильный выбор пневматического шланга критически важен для обеспечения надежности и эффективности промышленных пневмосистем. Некорректно подобранный шланг может привести к падению давления...
Кулиева Наталья
Рукава и шланги
Гибкость рукавов высокого давления предоставляет возможность создавать для перекачки рабочих сред трубопроводы сложной конфигурации с минимальным количеством фитингов, сокращающих рабочий на...
Кулиева Наталья
