будние дни с 9 до 17 часов
Каталог товаров
Главная Корзина Профиль Избранное
Полезные статьиТехнология горячей вулканизации конвейерных лент
Александр Негру

Технология горячей вулканизации конвейерных лент

Стыковка и футеровка
Отличительные черты технологии горячей вулканизации конвейерных лент, а также оборудование, которое требуется для процесса

Для резиновых конвейерных лент на тканевой основе подходящим методом стыковки является горячая вулканизация. Прочность соединительного шва в данном случае составляет до 95 % от прочности изделия в целом. Такая технология отличается значительным количеством преимуществ (о которых будет сказано ниже), она позволяет получать конвейерные ленты требуемой длины.

Технология горячей вулканизации конвейерных лент

Особенности технологии

В нашей компании можно заказать процедуру стыковки лент методом горячей вулканизации. Также технология используется для восстановления поврежденных участков.

Для стыковки резинотканевых и резинотросовых лент (с «каркасом» из х/б или синтетических волокон) применяется вулканизационный пресс, рабочими органами которого являются герметичные тепловые плиты из искробезопасного материала (алюминиевого сплава) со встроенными нагревательными элементами. Необходимые показатели давления обеспечиваются работой гидроцилиндров, размещенных внутри нажимных траверс. Охлаждение пресса — водяное/воздушное.

Технология горячей вулканизации конвейерных лент 2

В качестве расходных материалов в процессе горячей вулканизации используются:

  • однокомпонентный раствор (клеящий состав) — для соединения «каркаса»;
  • сырая прослоечная резина — для сращивания каучуковых частей ленты, расположенных между волокнами основы;
  • невулканизированная обкладочная резина — для соединения «покровов» ленты.

 Технология горячей вулканизации конвейерных лент 3

Продолжительность процедуры вулканизации конвейерной ленты зависит от ее толщины (например, для 10 мм — около 30 минут). Условием достижения необходимой прочности стыка является сохранение неизменных значений давления и температуры на протяжении вулканизационного времени. Активная фаза процесса начинается при температуре пресса 150 градусов, после ее завершения осуществляется охлаждение пластин до 70 градусов при сохранении давления.

Оценить статью

Другие статьи

Применение уплотнительных шнуров
Гибкие эластичные шнуры – практичный материал, применяемый для уплотнения разъемных швов и стыковых соединений в строительных конструкциях, автомобилях, коммуникациях, резервуарах, т...
Подробнее
Конструкция конвейерной ленты: элементы, материалы, специальные решения
Рассказываем, как устроены резинотканевые ленты, какие технические решения обеспечивают их высокие эксплуатационные характеристики и на что важно обращать внимание при выборе оптимальной кон...
Подробнее
Техпластины МБС: назначение, классификация, условные обозначения
Маслобензостойкие техпластины используют в качестве уплотнительного материала для создания надежного соединения между отдельными деталями и предотвращения возникновения трения ме...
Подробнее
Особенности вариаторных ремней
Назначение вариаторных ремней – обеспечение плавной передачи крутящего момента от силового устройства исполнительному компоненту в мощной сельхозтехнике, конвейер...
Подробнее