Ваш город:
Москва
Ваш город Москва?
Да Другой город
Укажите свой город
От этого зависит стоимость доставки и варианты оплаты в ваш регион
Ваш город: Москва
Моего города нет в списке
Ваша страна: Армения
Ваша страна: Беларусь
Ваша страна: Казахстан
Ваша страна: Киргизия
Каталог товаров

Технология горячей вулканизации конвейерных лент

Для резиновых конвейерных лент на тканевой основе подходящим методом стыковки является горячая вулканизация. Прочность соединительного шва в данном случае составляет до 95 % от прочности изделия в целом. Такая технология отличается значительным количеством преимуществ (о которых будет сказано ниже), она позволяет получать конвейерные ленты требуемой длины.

Технология горячей вулканизации конвейерных лент

Особенности технологии

В нашей компании можно заказать процедуру стыковки лент методом горячей вулканизации. Также технология используется для восстановления поврежденных участков.

Для стыковки резинотканевых и резинотросовых лент (с «каркасом» из х/б или синтетических волокон) применяется вулканизационный пресс, рабочими органами которого являются герметичные тепловые плиты из искробезопасного материала (алюминиевого сплава) со встроенными нагревательными элементами. Необходимые показатели давления обеспечиваются работой гидроцилиндров, размещенных внутри нажимных траверс. Охлаждение пресса — водяное/воздушное.

Технология горячей вулканизации конвейерных лент 2

В качестве расходных материалов в процессе горячей вулканизации используются:

  • однокомпонентный раствор (клеящий состав) — для соединения «каркаса»;
  • сырая прослоечная резина — для сращивания каучуковых частей ленты, расположенных между волокнами основы;
  • невулканизированная обкладочная резина — для соединения «покровов» ленты.

 Технология горячей вулканизации конвейерных лент 3

Продолжительность процедуры вулканизации конвейерной ленты зависит от ее толщины (например, для 10 мм — около 30 минут). Условием достижения необходимой прочности стыка является сохранение неизменных значений давления и температуры на протяжении вулканизационного времени. Активная фаза процесса начинается при температуре пресса 150 градусов, после ее завершения осуществляется охлаждение пластин до 70 градусов при сохранении давления.

Рекомендуемые товары
Другие статьи

Другие статьи

Ремень приводной клиновой С-профиля — трапециевидный в поперечном сечении, как и многие его «собратья». Производится на основе резины и ткани. Такие составляющие позволяют ремню быть гибким....
подробнее
Клиновой ремень Z-профиля имеет сечение в форме трапеции. Как правило, в его основу при производстве включают синтетические волокна, резину, кордную ткань и вулканизированные материалы. Тако...
подробнее
Полиуретан – это полностью синтезированный материал, который при этом обладает рядом преимуществ. Он совершенно справедливо применяется как полноценный полимерный заменитель РТИ, так как он...
подробнее