8 800 250-04-51 звонки по России бесплатно
8 800 250-04-51 будние дни с 9 до 17 часов
Каталог товаров Каталог
Сравнение Избранное Корзина

Технология горячей вулканизации конвейерных лент

Отличительные черты технологии горячей вулканизации конвейерных лент, а также оборудование, которое требуется для процесса

Для резиновых конвейерных лент на тканевой основе подходящим методом стыковки является горячая вулканизация. Прочность соединительного шва в данном случае составляет до 95 % от прочности изделия в целом. Такая технология отличается значительным количеством преимуществ (о которых будет сказано ниже), она позволяет получать конвейерные ленты требуемой длины.

Технология горячей вулканизации конвейерных лент

Особенности технологии

В нашей компании можно заказать процедуру стыковки лент методом горячей вулканизации. Также технология используется для восстановления поврежденных участков.

Для стыковки резинотканевых и резинотросовых лент (с «каркасом» из х/б или синтетических волокон) применяется вулканизационный пресс, рабочими органами которого являются герметичные тепловые плиты из искробезопасного материала (алюминиевого сплава) со встроенными нагревательными элементами. Необходимые показатели давления обеспечиваются работой гидроцилиндров, размещенных внутри нажимных траверс. Охлаждение пресса — водяное/воздушное.

Технология горячей вулканизации конвейерных лент 2

В качестве расходных материалов в процессе горячей вулканизации используются:

  • однокомпонентный раствор (клеящий состав) — для соединения «каркаса»;
  • сырая прослоечная резина — для сращивания каучуковых частей ленты, расположенных между волокнами основы;
  • невулканизированная обкладочная резина — для соединения «покровов» ленты.

 Технология горячей вулканизации конвейерных лент 3

Продолжительность процедуры вулканизации конвейерной ленты зависит от ее толщины (например, для 10 мм — около 30 минут). Условием достижения необходимой прочности стыка является сохранение неизменных значений давления и температуры на протяжении вулканизационного времени. Активная фаза процесса начинается при температуре пресса 150 градусов, после ее завершения осуществляется охлаждение пластин до 70 градусов при сохранении давления.

Вакуумная резина как прокладочный материал. Основные требования
Установки, которые работают с давлением ниже атмосферного, называются вакуумными. Для их полноценного и эффективного функционирования необходима полная герметичность....
Подробнее
Конвейерные ролики: виды, конструкция и обслуживание
Строение конструкции конвейерных роликов, их основные разновидности, эксплуатация в условиях производства...
Подробнее
Подбор оборудования для транспортировки сыпучих грузов
При производстве строительных и топливных материалов, продуктов сельского хозяйства возникает необходимость перемещать сыпучие грузы в пределах одного предприятия. Конвейерное оборудование п...
Подробнее