будние дни с 9 до 17 часов
Каталог товаров
Главная Корзина Профиль Избранное
Полезные статьиАТИПаронит ПМБ и ПОН. Изделия из паронита в машиностроении.

Паронит ПМБ и ПОН. Изделия из паронита в машиностроении.

АТИ

Марки паронита и их применение

Наиболее распространенными в агрегатах и механизмах в машиностроительной отрасли являются прокладки марок ПОН и ПМБ, имеющие общее назначение и стойкие к маслам/бензинам соответственно.

Предельное рабочее давление паронита определяется конструкцией уплотнительных поверхностей плоских разъемных соединений:


Тип уплотнительной поверхности

Максимальное рабочее давление, МПа

Плоская

1,6 / 2,5* / 4,0**

Выступ - впадина

4,0

Шип - паз

6,3

Примечание:

* - допускается для уплотнений из паронита марки ПОН;

** - допустимо для прокладок из паронита ПМБ.


Паронит марки ПОН 

В большинстве случаев прокладочный материал марки ПОН используется для герметизации плоских разъемных соединений в системах с обращающимися средами, проявляющими слабые и/или умеренные агрессивные свойства.

В зависимости от качественных показателей паронит марки ПОН бывает четырех разновидностей:


Показатель

ПОН

ПОН-А

ПОН-Б

ПОН-В

Плотность материала, г/см3

1,6 - 2,0

1,7 - 1,9

1,8 - 2,0

1,8 - 2,0

Сопротивляемость разрывному усилию, направленному поперек волокон, МПа (не менее):

  • толщина более 2 мм;

  • толщина менее 2 мм.


9,0

9,0


13

11


18

15


24

20

Увеличение массы при замачивании в жидкостях на протяжении 5 часов, %, не более:





  • в воде при 100 °С 

14

10

10

10

  • в керосине при 23 °С

40

45

35

30

Уменьшение толщины под давлением в 35 МПа, %

8 - 18

8 - 18

5 - 15

5 - 15

Возврат толщины после снятия нагрузки в 35 МПа, %, не менее

33

30

35

40


Область применения паронита ПОН

В зависимости от разновидности допустимые параметры и среды отличаются для марок паронита ПОН:



Среда

Допустимые условия

ПОН

ПОН-А

ПОН-Б

ПОН-В

Нагретая вода, не содержащая солей

до 6,4 МПа

от -50 до +450 °С

≤ 4,5 МПа

≤ 450 °С

≤ 6,4 МПа

от -50 до +450 °С

-

Пар в состоянии насыщения или перегретый

-

Не содержащие свободной влаги инертные или нейтральные газы

-

-

Атмосферный воздух

-

≤ 1,0 МПа

от -50 до +100 °С

-

Солевые растворы в водной среде

≤ 2,5 МПа

от -40 до +200 °С

≤ 2,5 МПа

от -40 до +150 °С

≤ 2,5 МПа

от -40 до +200 °С

-

Аммиак в жидком и газообразном состоянии

-

Различные спирты

-

-

Жидкий азот или кислород

≤ 0,25 МПа

до -182 °С

-

до 0,25 МПа

≥ -182 °С

-

Фракции перегонки нефти


≤ 2,5 МПа

≤ 200 °С


≤ 2,3 МПа

≤ 175 °С


≤ 2,5 МПа

≤ 200 °С

-

Нефтепродукты:


  • высококипящие

-

  • низкокипящие

≤ 4,0 МПа

≤ 150 °С

Минеральные масла

-

-

-

Топливо-воздушная смесь

-

-

-

≤ 1,0 МПа

≤ 130 °С

Воздух

-

-

-

Охлаждающие жидкости:





  • вода

-

-

-

≤ 4,0 МПа

≤ 130 °С

  • тосол

-

-

-

  • антифриз

-

-

-


Паронит ПМБ

При циркуляции в агрегатах, машинах и трубопроводных системах сред с агрессивностью выше умеренной, склонных к разрушению прокладочных материалов из-за своей природы или параметров эксплуатации, применяется паронит ПМБ.


Различаются две разновидности паронита ПМБ, отличающиеся по своим характеристикам:


Показатель

ПМБ

ПМБ-1

Плотность материала, г/см3

1,5 - 2,0

Условная прочность на разрыв поперек волокон, МПа (не менее)

14

20

Увеличение массы при замачивании в жидкостях на протяжении 5 часов, %, не более:



  • в керосине при 23 °С

10 - 24

-

  • в масле МС-20 (МК-22) при 150 °С

23

15

  • в масле МК-8 при 100 °С

-

15

  • в топливе ТС-1 при 200 °С

-

14

Сжимаемость под давлением в 35 МПа, %

5 - 16

2 - 15

Возврат толщины после снятия нагрузки в 35 МПа, %, не менее

40


Область применения паронита ПМБ

Допустимые эксплуатационные параметры и среды для разновидностей паронита ПМБ:


Среда

Возможные условия

ПМБ

ПМБ-1

Нефтепродукты, включая масляные фракции

≤ 3,0 МПа

≤ 300 °С

≤ 16,0 МПа

от -40 до +250 °С

Расплав воска

-

Углеводороды от С1 до С5 в жидкой и газовой фазе

≤ 2,0 МПа

от -40 до +100 °С

-

Высококонцентрированные солевые растворы в воде (рассолы)

≤ 10,0 МПа

от -40 до +50 °С

-

Газы термического разложения нефтяных фракций (коксовый газ)

≤ 6,4 МПа

≤ 490 °С

-

Кислород и азот в газовой фазе

≤ 5,0 МПа

≤ 150 °С

-

Смазывающе-охлаждающие жидкости

-

≤ 16,0 МПа

от -40 до +100 °С

Морская вода

-

≤ 10,0 МПа

от -2 до +50 °С

Криогенные хладагенты (хладоны)

-

≤ 2,5 МПа

от -50 до +150 °С


Изделия из паронита в машиностроении

Назначение паронита - это уплотнение разъемных соединений машин, агрегатов и трубопроводных систем, поэтому основным применением материала является изготовление прокладок различной конфигурации и сложности.

Преимуществом паронита перед другими материалами является его относительно невысокая стоимость и возможность обработки без использования сложного механического оборудования.


Прокладки из паронита марок ПОН и ПМБ можно вырезать с использованием:

  • ручных ножниц по металлу;

  • пробойников соответствующих размеров;

  • ручного лобзика по металлу или малогабаритного станка;

  • многофункционального лазерного оборудования для получения номенклатуры сложной геометрической формы высокой точности.


Легкость обработки материала позволяет изготавливать или подгонять прокладки непосредственно на месте их использования, при особенностях уплотнительных поверхностей, минимизируя отходы.



Оценить статью

Другие статьи

Техпластины

Вакуумная резина как прокладочный материал. Основные требования

Установки, которые работают с давлением ниже атмосферного, называются вакуумными. Для их полноценного и эффективного функционирования необходима полная герметичность....

Кулиева Наталья
Опубликовано: ★★★★★
Конвейерное оборудование

Что такое импульсный блок питания и чем он отличается от обычного аналогового

Импульсный блок питания (ИБП) - это устройство, преобразующее сетевое напряжение в стабилизированное низковольтное питание для электронных схем, промышленной автоматики и других потребителей...

Кулиева Наталья
Опубликовано: ★★★★★
Конвейерная лента

Как проверить износ конвейерной ленты

Критичными считаются любые изменения, которые снижают прочность, нарушают ход ленты или повышают риск обрыва....

Кулиева Наталья
Опубликовано: ★★★★★
Стыковка и футеровка

Что такое прослоечная резина: сфера использования и сравнение разных брендов

Транспортерная лента — один из самых важных элементов конвейеров. Она отвечает за транспортировку различных грузов и нашла использование во многих сферах человеческой жизнедеятельности н...

Александр Негру
Опубликовано: ★★★★★
Конвейерное оборудование

Импульсный преобразователь и трансформатор, главные отличия, в чем разница

В основе различия лежит рабочая частота: традиционный трансформатор работает на частоте сети 50 Гц и использует массивный сердечник из электротехнической стали, а импульсный преобразователь...

Кулиева Наталья
Опубликовано: ★★★★★
Конвейерное оборудование

Конвейерное оборудование: что нужно для производства?

В машиностроении производство конвейеров пользуется популярностью. Это очевидно, ведь любая промышленная линия нуждается в конвейерном оборудовании. Организовав производство с помощью ко...

Александр Негру
Опубликовано: ★★★★★
Конвейерная лента

Основные операции изготовления конвейерной ленты

С помощью технологического процесса изготавливаются резинотканевые конвейерные ленты. Он проходит в несколько стадий. Во время технологического процесса необходима устойчивая работа обор...

Александр Негру
Опубликовано: ★★★★★
Полимеры

Технологические аспекты работы с оргстеклом разной плотности

Оргстекло (акрил, полиметилметакрилат, ПММА) - это термопластичный прозрачный полимер, который в зависимости от способа производства может иметь разную плотность и структуру. Пониман...

Кулиева Наталья
Опубликовано: ★★★★★