Полиуретановые стержни и пластины

Полиуретановые стержни и пластины СКУ-7Л: свойства, применение и рекомендации по эксплуатации

1. Введение

Полиуретановые стержни и пластины — это универсальные полуфабрикаты из эластомеров, применяемые в машиностроении, приборостроении, строительстве и других отраслях промышленности. Основой материала служит литьевой полиуретан марки СКУ-7Л, обладающий уникальным сочетанием прочности, износостойкости и эластичности.

Полиуретан широко используется как конструкционный материал и как защитное покрытие, заменяя резину, пластики и даже металл в узлах, где требуется высокая механическая и химическая стойкость. Его применяют при производстве уплотнителей, прокладок, втулок, подшипников скольжения, демпфирующих элементов, футеровок и износостойких облицовок.

Ключевое преимущество полиуретана перед альтернативами — высокая абразивная стойкость при сохранении гибкости, устойчивость к маслам и топливу, а также стабильность характеристик в широком диапазоне температур. Это делает материал востребованным для эксплуатации в тяжёлых промышленных условиях.

2. Технические характеристики

Полиуретан марки СКУ-7Л относится к литьевым термореактивным эластомерам. Он сочетает в себе упругость резины и прочность пластика, сохраняя рабочие свойства при динамических нагрузках и перепадах температур.

Основные характеристики:

Прочность при растяжении: до 40 МПа.

Относительное удлинение при разрыве: до 450 %.

Твёрдость по Шору A: 80–85 ед.

Рабочий температурный диапазон: от –60 °C до +100 °C (при кратковременных нагрузках допускается до +120 °C).

Плотность: около 1,25 г/см³.

Абразивная стойкость: в 3–5 раз выше, чем у резины и пластика.

Масло- и бензостойкость: высокая; материал устойчив к воздействию нефтепродуктов, органических растворителей и гидравлических жидкостей.

Биологическая стойкость: не подвержен гниению, плесени и действию бактерий.

Диэлектрические свойства: выраженные; материал может использоваться как электроизоляционный.

Важно отметить: полиуретан сохраняет эластичность при отрицательных температурах и не теряет механических свойств при нагреве, что выгодно отличает его от резиновых аналогов.

3. Сферы применения

Полиуретановые стержни и пластины применяются в самых разных отраслях, где требуется материал с повышенной износостойкостью и стойкостью к химическим веществам.

Основные направления использования:

Машиностроение и промышленное оборудование: втулки, ролики, опоры, упоры, подшипники скольжения.

Конвейерное производство: футеровка барабанов и покрытие рабочих поверхностей лент для защиты от истирания.

Автомобилестроение: прокладки, уплотнения, шайбы, демпфирующие элементы.

Энергетика и авиапром: покрытия лопастей, виброизолирующие прокладки, электроизоляционные вставки.

Химическая и нефтеперерабатывающая промышленность: уплотнения, клапаны и детали, контактирующие с маслами и растворителями.

Сфера обслуживания: детали для мойечного, насосного и дозирующего оборудования.

Практика показывает, что полиуретановые изделия служат значительно дольше аналогичных компонентов из резины или пластика, особенно в условиях повышенного износа и воздействия агрессивных сред.

4. Преимущества использования

Основные эксплуатационные преимущества полиуретановых изделий:

Высокая износостойкость. Материал устойчив к абразивному износу и раздиранию, что продлевает срок службы узлов.

Широкий температурный диапазон. Сохраняет свойства от –60 °C до +100 °C без потери эластичности.

Химическая стойкость. Не разрушается под действием масел, топлив, озона и органических растворителей.

Биологическая инертность. Не подвержен коррозии, плесени и микробиологическому воздействию.

Энергопоглощение. Хорошо демпфирует удары и вибрации, снижая нагрузку на сопрягаемые детали.

Электроизоляционные свойства. Допускает применение в электро- и радиотехнических изделиях.

Долговечность. При сопоставимых условиях эксплуатации ресурс превышает срок службы резины в 2–4 раза.

Для корректного выбора необходимо учитывать твёрдость материала: полиуретаны с твёрдостью ниже 90 ед. по Шору A не рекомендуются к токарной обработке, так как склонны к деформации при механическом воздействии.

5. Технические особенности и рекомендации по эксплуатации

Чтобы материал сохранял заявленные свойства, важно соблюдать условия хранения и обработки.

Хранение:

Температура от +5 °C до +25 °C при относительной влажности до 65 %.

Избегать прямых солнечных лучей и воздействия озона (например, вблизи работающих электродвигателей).

Не хранить рядом с нефтепродуктами и растворителями.

Механическая обработка:

При твёрдости до 85 ед. полиуретан не рекомендуется точить — он может «тянуться» и давать неточный размер.

Для фрезеровки и резки подходят острые твердосплавные инструменты и охлаждение воздухом.

Допустима лазерная или водоструйная резка при соблюдении температурного режима.

Эксплуатация:

Не допускать длительного воздействия температуры выше +100 °C.

Изделия из полиуретана не рекомендуется применять в концентрированных кислотах и щёлочах.

При контакте с маслами или топливом следует учитывать возможное кратковременное набухание до 2 %.

Критически важно при эксплуатации: не превышать рабочие нагрузки и учитывать вид контактирующей среды, так как длительное воздействие агрессивных реагентов может изменить эластичность материала.

6. Ассортимент и параметры поставки

Предлагаются два основных варианта полиуретановых изделий марки СКУ-7Л:

Красный (Россия): пластины размером 500 × 500 мм, стержни длиной 400 мм.

Янтарный (Китай): пластины 500 × 500 мм, стержни 500 мм.

Твёрдость обоих вариантов составляет 80–85 ед. по Шору A.
Поставляются изделия в штуках, упакованные в защитную плёнку. По запросу возможна нарезка и изготовление деталей по чертежам заказчика.

Все материалы соответствуют требованиям ГОСТ 26379–84 и международным стандартам ISO 9001, что гарантирует стабильность физических и механических характеристик.

7. Практические рекомендации

При выборе полиуретановых изделий необходимо учитывать:

Рабочие нагрузки и характер напряжений — при динамических воздействиях выбирают более мягкие марки (до 85 ед. по Шору A).

Температуру эксплуатации — при постоянных температурах выше +80 °C предпочтительны материалы с повышенной термостойкостью.

Тип среды — для контакта с маслами и топливом выбирают полиуретаны с усиленной маслостойкостью.

Необходимость механической обработки — изделия ниже 90 ед. Шора не рекомендуется точить.

Размеры заготовок — при раскрое следует учитывать усадку 0,5–1 %.

Типичные ошибки при использовании:

попытка обработки мягкого полиуретана без охлаждения;

хранение в условиях повышенной влажности;

превышение допустимых температур;

использование в агрессивных химических средах без уточнения совместимости.

Для оптимизации производственного процесса рекомендуется заранее уточнять характеристики среды, нагрузку и температурный режим, чтобы подобрать материал нужной твёрдости и толщины.

8. Заключение

Полиуретановые стержни и пластины марки СКУ-7Л — это надёжное и универсальное решение для промышленного применения, требующего высокой износостойкости, упругости и химической стабильности. Материал успешно заменяет резину, пластики и металл во многих конструкциях, обеспечивая долговечность и стабильность работы оборудования.

Для правильного подбора изделий необходимо учитывать твёрдость, условия эксплуатации и характер механической нагрузки. Соблюдение рекомендаций по хранению и обработке позволяет существенно увеличить срок службы деталей и снизить эксплуатационные расходы.

Для консультаций и подбора полиуретановых изделий:
+7 (495) 229-04-51
mail@rusbelt.ru
https://rusbelt.ru/