Рукава напорные длинномерные облегченные выполненные по ТУ двух классов: под горячую воду (ВГ) и пневматические (Г) могут конструктивно соответствовать одинаковым эксплуатационным параметрам. Геометрические размеры (внутренний и наружный диаметры) совпадают, рассчитаны на одно и тоже рабочее давление, работоспособны при одинаковых температурных интервалах окружающей среды.
Если нет визуальных отличий и в характеристиках, возникает логический вывод, что можно с легкостью использовать рукав для горячей воды под подачу воздуха или азота и наоборот. Но так ли это на самом деле? А если учесть, что в процессе эксплуатации маркировка и вовсе могла потеряться или стереться, будет ли работник разбираться какого класса данный рукав, если отличий нет.
Когда материалы и изделия работают с разными средами одних визуальных и конструктивных сходств недостаточно. Именно поэтому производители, поставщики и надзорные органы жестко настаивают на применении рукавов напорных длинномерных облегченных строго под разработанный класс.
В чем все-таки разница
Ключевое отличие в рукавах для газовой среды и горячей воды кроется в материалах, из которых изготовлены конструктивные элементы. Основная задача при изготовлении рукавов: использовать резину для наружного и внутреннего слоев, обеспечивающих стойкость к воздействию рабочей среды (газа, горячей воды). Необходимо добиться, чтобы в процессе эксплуатации рукав не терял свои технологические свойства, динамическую выносливость, эластичность.
Внутренний и наружный слой
Помимо обеспечения всех эксплуатационных параметров для рукавов класса Г необходимо добиться еще и высокой газонепроницаемости. Для этого при изготовлении используют распространенный бутадиен-стирольный каучук или их смесь с добавлением активаторов на канифоли, которая существенно увеличивает эластичные и динамические свойства резины, значительно снижается способность пропускать газ через себя при разнице давления.
Для рукавов класса ВГ в туже комбинацию каучуков добавляют уже высокоактивный наполнитель технический углерод с целью получения резины с усиленными физико-механическими свойствами, малой теплопроводностью и удовлетворительной стойкостью к термоокислительному старению.
Из этого следует, что применение рукава класса Г для горячей воды крайне нежелательно, так как длительное воздействие среды с температурой около 100 ᵒС, никак не учитывалось при получении резины к этому рукаву. Отсутствие учета достаточного коэффициента расширения резины приведет к быстрому износу.
Особенности механического соединения конвейерных лент
Виды и условия эксплуатации резины для защиты от износа конвейерной ленты
Технология холодной вулканизации конвейерных лент
