8 800 250-04-51 звонки по России бесплатно
8 800 250-04-51 будние дни с 9 до 17 часов
Каталог товаров Каталог
Сравнение Избранное Корзина
Полезные статьиВакуумная резина как прокладочный материал. Основные требованияНазад

Вакуумная резина как прокладочный материал. Основные требования

Установки, которые работают с давлением ниже атмосферного, называются вакуумными. Для их полноценного и эффективного функционирования необходима полная герметичность.


Идеального прилегания двух разъемных частей при сборке добиться практически невозможно, поэтому применяют прокладочные элементы. Материал их может быть разным: фторопласт, металл, стекло, но самый популярный – вакуумная резина. Востребованность данного материала обусловлена рядом свойств.

Герметичность и газонепроницаемость

Если поместить обычную резину в разреженную среду она мгновенно начинает изменять свои первоначальные свойства, начинает активно выделять газы, из-за чего нарушается герметичность и вакуумная система начинает работать нестабильно. Низкий уровень газонепроницаемости в вакуумной резине достигается за счет добавления наполнителя с плоскими частицами. В результате чего количество попадаемых газов путем диффузии минимальны.

Термическая стойкость

Так как большинство вакуумных систем применяется в промышленности на производстве, то тяжелые условия эксплуатации, повышенная температура окружающей среды – неизбежные сопутствующие факторы. Пластина вакуумная, из которой изготавливаются прокладки достаточно хорошо сохраняет свою эластичность и эксплуатационные заявленные характеристики при температурном воздействии до 70 °С. Остаточная деформация в таких условиях не превышает 40%.

Механическая прочность и химическая стойкость

Два этих параметра напрямую зависят от эластомеров входящих в состав резины. Пластина вакуумная тип II ( 51-2062) ТУ 38.105.116-81 любого размерного ряда изготавливается преимущественно из синтетического каучука, поэтому устойчива к кислотам и щелочам, но контакт ее с нефтепродуктами и пищевыми продуктами недопустим. В связи с этим рабочей средой чаще всего для таких прокладок служат: вода, пыль, воздух. Показатели условной прочности на растяжение, относительное удлинение при растяжении, твердость, остаточная деформация превосходят другие марки резины.

Сравнение физико-механических показателей вакуумных техпластин по ТУ 38.105.116-81 и пластин резиновых по ГОСТ 7338-90.

Наименование показателя

вакуумная резина

ТУ 38.105.116-81

простая резина

ГОСТ 7338-90

Условная прочность при растяжении, МПа

14,7

8,5

Относительное удлинение при разрыве, %

550

300

Твердость по Шору А

45-55

50-65

Относительная остаточная деформация при сжатии,%

40

80

Простота изготовления и монтажа

Главное преимущество прокладок из вакуумной резины – простота изготовления. Для этого требуется минимум оборудования, чего нельзя сказать о прокладках из металла или даже фторопласта, где необходимы станки, режущие инструменты и квалифицированный персонал. За счет эластичности резины во время монтажа предъявляется минимум требований к рабочей поверхности изделия. За счет простоты изготовления пластины вакуумной резины часто используют в качестве настилов под конструкции любой формы.

Что такое морозостойкие конвейерные ленты? Их виды и особенности
Что представляют собой морозостойкие конвейерные ленты? Какова сфера их применения? Устройство морозостойкой конвейерной ленты. Какие есть типы морозостойких конвейерных лент?...
Подробнее
Основные операции изготовления конвейерной ленты
С помощью технологического процесса изготавливаются резинотканевые конвейерные ленты. Он проходит в несколько стадий. Во время технологического процесса необходима устойчивая работа обор...
Подробнее
Типы механических соединений конвейерной ленты
Ленты, которые устанавливают для работы на подземных конвейерах, преимущественно стыкуются при помощи механических соединений. Такая специфика применения обусловлена быстрым монтажом, не...
Подробнее