+7 (495) 229-04-51 будние дни с 9 до 17 часов
Каталог товаров Каталог товаров
Сравнение Избранное Корзина
Кулиева Наталья

Отличие напорно-всасывающих рукавов от напорных

Рукава и шланги

Резинотканевые рукава сегодня активно используются в качестве гибких трубопроводов для перекачки жидких, газообразных и сыпучих веществ. В продаже они представлены широкой линейкой модификаций, основные две – напорные и напорно-всасывающие. Эти виды рукавов различаются между собой по многим параметрам, что и определяет возможность их применения для определенных задач.

Различие в использовании

Главное отличие напорно-всасывающих рукавов от напорных заключается в применении. Оба вида широко используются и в промышленности, и в быту. Однако цели их применения различаются:

  • Напорные. Используются для подачи веществ под давлением, которое нагнетается насосами. При этом для работы при разрежении (в вакууме) они не предназначены. С помощью напорных рукавов вещества транспортируют от точки забора к месту сброса. Например, осуществляют подачу составов на технологическую линию или выполняют полив территорий. Соответственно, их устанавливают на выходе насосного оборудования.

  • Напорно-всасывающие. Такие рукава являются универсальными. Они эффективно работают и при разрежении, и под давлением. С их помощью можно как всасывать вещества в точке забора, так и осуществлять их сброс под давлением или самотеком. Соответственно, такие рукава можно устанавливать и на входе, и на выходе насосного оборудования. Благодаря этому их активно используют для оснащения автоцистерн, пожарных гидрантов и спецтехники.

Различие в устройстве конструкции

Напорные и напорно-всасывающие рукава имеют многослойную структуру, которая состоит из резиновой основы и армирующего корда. Изготавливают данный вид РТИ на автоматизированных линиях. При этом конструкция таких изделий различна и по структуре, и по материалу.

Конструкция Напорных рукавов состоит как правило из двух слоев специальной резины толщиной не менее 1,5 мм. Между внешней и внутренней стенкой располагается каркас, он может быть текстильный, нитяной или металлокордный. 

Напорно-всасывающие рукава имеют два слоя резины, текстильный каркас и дополнительно армируются спиралью из стальной проволоки или ПВХ спиралью, что защищает их от “схлопывания” при работе на всасывание. Выпускаются с гладкой и гофрированной поверхностью. На концах могут быть мягкие манжеты для подключения арматуры.

Различие в классификации

Резинотканевые рукава отличаются между собой по типу транспортируемых сред. На основе данного критерия их разделяют на несколько классов. Например у рукавов напорно-всасывающих, производимых по ГОСТ 5398-76 их всего 5:

  • «В» – для технической воды;

  • «Б» – для нефтепродуктов;

  • «Г» – для сжатого воздуха и инертных газов;

  • «КЩ» – для слабых щелочных и кислотных растворов (менее 20%);

  • «П» – для пищевых продуктов.

Напорные рукава, производимые по ГОСТ 18698-79 имеют более широкий перечень классов. Помимо вышеперечисленных «Б», «В», «П» и «Г» в него входят:         

  • «ВГ» – горячая вода (с нагревом до +100°С);

  • «ПАР-1/ПАР-2»– насыщенный пар;

  • «Ш» – штукатурные смеси и другие сыпучие абразивы.

При этом напорные рукава не имеют модификации класса «КЩ», что делает невозможным их использование для перекачки щелочей и кислот неорганического происхождения.

Также на рынке традиционно востребованы МБС рукава напорные с нитяным усилением по ГОСТ 10362-2017 и ВГ, Г по различным ТУ (ТУ 2554-002-22465588-2008, ТУ 38-1051731-86, ТУ 2554-108-05800952-97 и др.)

Различия в размерах и характеристиках

Напорные и напорно-всасывающие рукава обладают большой прочностью на разрыв и высокой стойкостью к абразивному износу, хорошо выдерживают скручивание и легко изгибаются. Однако их технические и эксплуатационные характеристики имеют такие существенные различия:

  • Диаметр и длина. Рукава поставляют в бухтах отрезками от 4 до 20 метров. Внутренний диаметр напорных рукавов варьируется в пределах 16-150 мм. Напорно-всасывающие модели имеют внутренний диаметр 25-300 мм.

  • Рабочее давление. В зависимости от класса, напорные рукава способны эффективно работать в диапазоне от 0,16 до 2,0 МПа. Напорно-всасывающие модели осуществляют забор веществ под давлением до 0,08 МПа, а нагнетание – до 1 МПа.

  • Рабочая температура. Напорно-всасывающие рукава выпускают в двух вариантах: «У» (-35°С…+90°С) и «ХЛ» (-50°С…+70°С). Напорные производят в трех климатических исполнениях («У», «ХЛ» и «Т»), а диапазон их рабочей температуры составляет от -60°С до +175°С.

Как видим, различия между напорно-всасывающими и напорными рукавами весьма существенны. Но именно это разнообразие характеристик и обеспечивает высокую популярность данного вида РТИ в машиностроении, сельском хозяйстве, горно- и нефтедобывающей промышленности, энергетике, транспортной сфере, а также многих других отраслях. 

Причины преждевременного износа конвейерной ленты и методы их решения – отбортовочная лента
Для конвейерных лент средний срок службы не превышает 5-8 лет. Этот элемент конвейера напрямую контактирует с грузом, а на участках загрузки материала может подвергаться сильным ударам. Лент...
Подробнее
Взаимозаменяемость рукавов для газов и горячей воды в рамках одного стандарта
Рукава напорные длинномерные облегченные выполненные по ТУ двух классов: под горячую воду (ВГ) и пневматические (Г) могут конструктивно соответствовать одинаковым эксплуатационным параме...
Подробнее
Как предотвратить повреждения конвейерной ленты при помощи центрирования?
Промышленная конвейерная лента широко применяется на разных производственных процессах. Далеко не все пользователи соблюдают технические рекомендации по грузоподъемности и температурном р...
Подробнее
Используем файлы cookie. Оставаясь с нами, вы соглашаетесь на их применение