Винипласт: применение в современных технологиях, способы обработки

Формы выпуска винипласта

Готовая продукция из НПВХ имеет плотность 1390 кг/м3 и окрашивается с помощью пигментов в самые разнообразные цвета. Основная форма выпуска винипласта – прямоугольные листы. Ширина изделий составляет от 500 до 1300 мм, длина – 1300-2000 мм.

Листовой винипласт бывает трех видов:

• ВН – прессованный, толщиной до 40 мм;

• ВНЭ – экструзионный, толщиной до 10 мм;

• ВД – декоративный, толщиной 1,5-3 мм.

Винипласт (НПВХ) также выпускается в других форматах – пленки, сварочные и конструкционные прутки, трубы разного типа и сечения, простые и сложные профили, декоративные панели. 

Винипласт в современном производстве

Данная разновидность композита используется как заменитель цветных металлов, а также в качестве антикоррозийного, конструкционного и изоляционного материала. НПВХ активно используют в строительстве, приборо- и автомобилестроении, химической промышленности и многих других отраслях.

Из винипласта производят продукцию разных категорий, в том числе:

• корпуса бытовой техники и различных аппаратов;

• детали химического оборудования и лабораторных приборов;

• футеровку для деревянных, бетонных и стальных агрегатов;

• сепараторы, электролизные и гальванические ванны;

• смотровые фонари и прочие осветительные приборы;

• вентиляторы, вентиляционные каналы и технические короба;

• элементы внутренней обшивки автомобилей;

• трубы и фитинги для водоснабжения, ирригации, канализации и мелиорации;

• дверные и оконные профили:

• кровельные листы и декоративные отделочные материалы;

• защитные оболочки для кабельной продукции;

• упаковку общего назначения (флаконы, контейнеры, емкости);

• различные виды звуко-, тепло- и электроизоляции;

• изделия медицинского и иного назначения.

Производство простых изделий из винипласта осуществляется методом каландрования (прокатывания), прессования и экструзии (выдавливание вязкой массы через форму). Для изготовления деталей сложной конфигурации применяются технологии вакуумной формовки и литья под давлением.

Основные способы обработки винипласта

НПВХ легко поддается различным видам обработки, что позволяет создавать из него качественные изделия с минимальным процентом отходов. В большинстве случаев работы могут выполняться в полевых условиях с использованием простых инструментов и оборудования.

Основными способами обработки винипласта являются:

• Распиловка. Выполняется ручными, дисковыми и ленточными пилами, а также на токарных станках с вращением режущей оснастки на скорости не менее 1 800-2 000 об/мин.

• Фрезерование. Осуществляется на металлорежущих станках фрезами с мелким и средним шагом, форма которых обеспечивает свободный отвод стружки.

• Сверление. Позволяет создавать глухие и сквозные отверстия разных форм и диаметра с использованием сверл с заострением на вершине под углом 90°.

• Шлифовка. Черновая и чистовая обработка винипласта выполняется напильниками и наждачной бумагой, предназначенными для зачистки металлов.

• Сварка. Проводится при температуре 230-250°C с помощью прутка или беспрутковым методом. Соединение деталей может быть стыковым, валиковым, внахлест или угловым.

• Штамповка. Предполагает выдавливание деталей из разогретых до 25-30°C заготовок специальными формами на винтовых, эксцентриковых или рычажных прессах.

• Формование. Выполняется на гибочных станках холодным способом или с предварительным нагревом заготовки до 120—140°C в печах, в жидкостных ваннах или открытым пламенем.

• Склеивание. Клеевые составы из перхлорвиниловой смолы и поливинилхлорида обеспечивают прочное соединение винипласта между собой, а также с металлом, деревом и бетоном.

Качество готовой продукции, независимо от метода производства, во многом будет зависеть от исходного сырья. Поэтому рекомендуем приобретать только сертифицированный винипласт, имеющий однородную структуру без посторонних включений, неровностей и прочих дефектов.