+7 (495) 229-04-51 будние дни с 9 до 17 часов
Каталог товаров Каталог товаров
Сравнение Избранное Корзина

Винипласт: применение в современных технологиях, способы обработки

Винипласт или непластифицированный поливинилхлорид (НВПХ) – это термопластичный полимер с жесткой структурой. Производится на основе поливинилхлорида с добавлением термо- и светостабилизаторов, пигментов, небольшого количества пластификаторов (до 10% от общей массы), модификаторов и различных наполнителей. 

Винипласт обладает большой прочностью, устойчивостью к гниению, выгоранию и воздействию агрессивных средств, отличными показателями огнестойкости и диэлектрическими свойствами. Превосходные характеристики в сочетании с простотой обработки обеспечили его широкое распространение в разных отраслях народного хозяйства, но прежде всего в химическом оборудовании, в  электропромышленности и автомобилестроении. 


Формы выпуска винипласта

Готовая продукция из НПВХ имеет плотность 1390 кг/м3 и окрашивается с помощью пигментов в самые разнообразные цвета. Основная форма выпуска винипласта – прямоугольные листы. Ширина изделий составляет от 500 до 1300 мм, длина – 1300-2000 мм.

Листовой винипласт бывает трех видов:

  • ВН – прессованный, толщиной до 40 мм;

  • ВНЭ – экструзионный, толщиной до 10 мм;

  • ВД – декоративный, толщиной 1,5-3 мм.

Винипласт (НПВХ) также выпускается в других форматах – пленки, сварочные и конструкционные прутки, трубы разного типа и сечения, простые и сложные профили, декоративные панели. 

Винипласт в современном производстве

Данная разновидность композита используется как заменитель цветных металлов, а также в качестве антикоррозийного, конструкционного и изоляционного материала. НПВХ активно используют в строительстве, приборо- и автомобилестроении, химической промышленности и многих других отраслях.

Из винипласта производят продукцию разных категорий, в том числе:

  • корпуса бытовой техники и различных аппаратов;

  • детали химического оборудования и лабораторных приборов;

  • футеровку для деревянных, бетонных и стальных агрегатов;

  • сепараторы, электролизные и гальванические ванны;

  • смотровые фонари и прочие осветительные приборы;

  • вентиляторы, вентиляционные каналы и технические короба;

  • элементы внутренней обшивки автомобилей;

  • трубы и фитинги для водоснабжения, ирригации, канализации и мелиорации;

  • дверные и оконные профили:

  • кровельные листы и декоративные отделочные материалы;

  • защитные оболочки для кабельной продукции;

  • упаковку общего назначения (флаконы, контейнеры, емкости);

  • различные виды звуко-, тепло- и электроизоляции;

  • изделия медицинского и иного назначения.

Производство простых изделий из винипласта осуществляется методом каландрования (прокатывания), прессования и экструзии (выдавливание вязкой массы через форму). Для изготовления деталей сложной конфигурации применяются технологии вакуумной формовки и литья под давлением.

Основные способы обработки винипласта

НПВХ легко поддается различным видам обработки, что позволяет создавать из него качественные изделия с минимальным процентом отходов. В большинстве случаев работы могут выполняться в полевых условиях с использованием простых инструментов и оборудования.

Основными способами обработки винипласта являются:

  • Распиловка. Выполняется ручными, дисковыми и ленточными пилами, а также на токарных станках с вращением режущей оснастки на скорости не менее 1 800-2 000 об/мин.

  • Фрезерование. Осуществляется на металлорежущих станках фрезами с мелким и средним шагом, форма которых обеспечивает свободный отвод стружки.

  • Сверление. Позволяет создавать глухие и сквозные отверстия разных форм и диаметра с использованием сверл с заострением на вершине под углом 90°.

  • Шлифовка. Черновая и чистовая обработка винипласта выполняется напильниками и наждачной бумагой, предназначенными для зачистки металлов.

  • Сварка. Проводится при температуре 230-250°C с помощью прутка или беспрутковым методом. Соединение деталей может быть стыковым, валиковым, внахлест или угловым.

  • Штамповка. Предполагает выдавливание деталей из разогретых до 25-30°C заготовок специальными формами на винтовых, эксцентриковых или рычажных прессах.

  • Формование. Выполняется на гибочных станках холодным способом или с предварительным нагревом заготовки до 120—140°C в печах, в жидкостных ваннах или открытым пламенем.

  • Склеивание. Клеевые составы из перхлорвиниловой смолы и поливинилхлорида обеспечивают прочное соединение винипласта между собой, а также с металлом, деревом и бетоном.

Качество готовой продукции, независимо от метода производства, во многом будет зависеть от исходного сырья. Поэтому рекомендуем приобретать только сертифицированный винипласт, имеющий однородную структуру без посторонних включений, неровностей и прочих дефектов. 



Тканевые конвейерные ленты для насыпных грузов - подробнее о DIN 22102
Для транспортировки насыпных грузов на ленточных конвейерах используют ленты, изготовленные по стандарты DIN 22102. Они относятся к резинотканевым изделиям, в которых тканевые прокладки выпо...
Подробнее
Лента конвейерная с поверхностью Super Grip
Конвейерные ленты с поверхностью Super Grip активно применяются на многих отечественных и зарубежных предприятиях, что обусловлено их высоким качеством...
Подробнее
Абразивостойкие ленты – что это и где применяются?
Абразивостойкая лента приспособлена к транспортировке грузов с абразивными свойствами, остроконечных пород, кристаллических порошков. Её полотно устойчиво к влаге и химическим веществам,...
Подробнее