Заказать звонок
Имя*
Телефон*
Время звонка*
Сообщение
Код с картинки*
CAPTCHA

Время работы:

ПН-ПТ: 09:00 - 17:00
СБ-ВС: выходные

+7 (495) 229 04 51

+7 (800) 250 04 51

Заказать звонок
Каталог товаров

Вулканизационные прессы

Скрыть подбор Сбросить
0
Умолчанию Цене Рейтингу
12 48 Все

По вашему запросу ничего не найдено.

Многолетний опыт специалистов нашей компании по стыковке конвейерных лент позволяет утверждать, что метод горячей вулканизации является наиболее надежным и долговечным. Данный метод приближен к технологии изготовления конвейерной ленты, а прочность стыка достигает 95% от прочности самой ленты.

В некоторых случаях на предприятиях металлургической, горнодобывающей, химической, стекольной отраслей промышленности и в иных сферах хозяйственной деятельности возникает потребность и возможность осуществлять стыковку конвейерных лент самостоятельно, без привлечения специалистов и оборудования сторонних профильных предприятий. Наша компания готова оказать помощь в подборе и приобретении прессов для горячей вулканизации (стыковки) конвейерных лент.

Вулканизационные прессы предназначены для стыковки и ремонта резинотканевых конвейерных лент методом горячей вулканизации как в стационарных условиях (ремонтных мастерских и цехах), так и непосредственно на конвейерах, расположенных на удаленных объектах, поскольку, обладают достаточной мобильностью.

KOMP
Быстрый и легкий пресс для стыковки конвейерных лент

Преимущества:
легкость при транспортировке:

KOMP 4
1000х500 155Кг

KOMP 7
1000х500 191Кг

Специально разработанная мембрана обеспечивает однородное давление и
уменьшает напряженность в структурах, благодаря своей новой форме
скорость и автоматизация работы:

KOMP 4
800х500 (380V III) нагревается от 20єС(68 є F) до 150єС(302 є F) менее чем за 24 минуты
возможность увеличения длины стыка за счет набора двух или более секций

KOMP 3

все включенно:
пульт управления,
водный насос,
кейс с электрическими и охлаждающимися кабелями

1.jpg 2.jpg

Материал Алюминий
Шкаф управления Автоматический процесс
ATRS (Автоматическая Система Управления Температурой)
Регулируемое давление воздуха
Вольтметр
Давление Мембрана на нижнем элементе
Макс. 4 кг/см2 Бар (К4)
Нагревание Нагревательные элементы
Максимальная температура 200°С
Охлаждение Вода/Воздух
Ширина ленты До 1600 мм
Длина стыка 350, 500, 600 мм
Угол стыка 16°, 22° или другие под заказ

Опции: Набор охлаждения и выдувания, двойная система напряжения

4.jpg 5.jpg 6.jpg

Преимущества:

Равномерное распределение давления:

Абсолютно равномерное распределение давления на поверхность стыка, получаемое посредством ручного гидравлического или электро-гидравлического насоса, обеспечивается встроенными гидроцилиндрами.
Встроенные гидроцилиндры пресса AL 25 HI

Секционный пресс:
Число секций зависит от требуемой длины стыка. Используя 4 элемента пресса получают длину стыка 1000 мм. Данная система может быть разделена на 2 независимых пресса с длиной стыка 500 мм каждый.

Скорость и автоматизация работы:
AL 25 HI 1000 (380V III) нагревается менее чем за 34 минуты с 20°C (68 є F) до 150°C (302°F). Каждая секция оснащена водяной системой охлаждения, которая значительно сокращает время вулканизации.

Горизонтальная сборка вулканизатора:
Пресс может использоваться на любой поверхности и транспортироваться к месту проведения стыковки как в собранном виде, так и по частям.

Если Вас заинтересовало склеивание транспортерной ленты, то все подробности узнавайте у нас.

Характеристики

Материал Термостойкая сталь
Шкаф управления Автоматический процесс
Таймер отключения питания
Амперметр и вольтметр
Давление Гидроцилиндры
Удельное давление 7 кг/см2 для стыковки резинотканевых лент
Удельное давление 12 кг/см2 для стыковки резинотросовых лент
Нагревание Защищенные нагревательные элементы
Максимальная температура 185°С
Охлаждение Вода / Воздух
Ширина ленты До 2400 мм
Длина стыка 250 мм на элемент
Угол стыка 16°, 22° или другие под заказ

Опции: электро-гидравлический набор, двойная система напряжения

AL 20 NE

8.jpg AL20NE1.jpg 3.jpg

Преимущества:

Легкость при транспортировке:

новая структура, с более узкими диафрагмами (всего 200мм) и минимальная высота, делает пресс более легким и удобным при использовании любой его конфигурации.

Особая конструкция болтов (шпилек):
данная конструкция специально разработана, чтобы гарантировать максимальную безопасность, минимальный вес и габариты пресса - шпильки не выступают над прессом. Новая конструкция обеспечивает быстрый монтаж и демонтаж вулканизационного пресса.

Интегрированные кабели:
Электрические или охлаждающие кабели присоединены к нагревательной плите. Во избежание ударов или повреждений оба кабеля размещены с одного торца плиты.

Модульные пластины:
Площадь нагрева можно регулировать устанавливая одну или несколько нагревательных пластин различных конфигураций в зависимости от потребностей, что позволяет приобрести оптимальное количество плит нужных размеров.

Пример для ленты шириной 1600 мм
9.jpg
A) A1 - Плита для ленты шириной 1600мм, длина стыка - 1000мм. Размеры плиты: 1830х1044мм
B) B1 - Плита для ленты шириной 650мм, длина стыка - 400мм. Размеры 845х418мм
B2 - Плита для ленты шириной 1000мм, длина стыка - 400мм. Размеры 1205х418мм
B3 - Плита для ленты шириной 650мм, длина стыка - 600мм. Размеры 845х627мм B4 - Плита для ленты шириной 1000мм, длина стыка - 600мм. Размеры 1205х627мм


Материал Алюминий
Шкаф управления Автоматический процесс
Цифровой термометр
Цифровой таймер
Звуковое оповещение о завершении процесса
Давление Мембрана на нижнем элементе
К7: Макс. 7 кг/см2, 7 Бар
К12: Макс. 12 кг/см2, 12 Бар
Нагревание Нагревательные элементы
Максимальная температура 185°С
Охлаждение Вода / Воздух
Ширина ленты До 3200 мм
Длина стыка 350, 500, 600 мм
Угол стыка 16°, 22° или другие под заказ


Опции: Помпа для воды, герметичный бак для воды